TÜRKİYE'NİN EN KAPSAMLI İŞ & İŞLETME VERİ MERKEZİ
Zeytincilik Ve Zeytinyağı Pres Tesisleri
Başlangıç Rehberi
Bu Sektör Nedir?
Zeytincilik Ve Zeytinyağı Pres Tesisleri Sektör Rehberi.
Kimler İçin Uygun?
İş Modeli Nasıl Çalışır?
Fiziksel Alan İhtiyaçları
Personel İhtiyaçları
Başlangıç İpuçları
Mevzuat Kontrolü
İşletmenizi açmadan önce yerel belediyenin ruhsat şartlarını detaylıca öğrenin.
Fiyatlandırma Hassasiyeti
Güncel maliyet ve tedarik değerlerinizi kullanmanız önerilir. Sistem piyasa fiyatı tahmin etmez.
Konum Analizi
Hedef kitlenizin yoğun olduğu, yaya trafiği yüksek caddeleri tercih edin.
Mesleki Bilgi ve Referans Merkezi
Sektörel mesleki standartlar, parametreler ve referans rehberleri.
Bakım ve Sanitasyon
CIP (Yerinde Temizlik) Süreçlerinde Kimyasal Yönetimi
Boru hatlarında bakteri ve tortu oluşumunu engellemek için CIP döngüsü; ön durulama, alkali yıkama (NaOH), ara durulama ve dezenfeksiyon adımlarını içermelidir. Alkali solüsyon sıcaklığı 60-70°C arasında tutulmalı ve hat üzerindeki tüm pnömatik valfler, temizlik solüsyonunun her noktaya temas etmesi için periyodik olarak açılıp kapatılmalıdır. İşlem sonunda iletkenlik ölçümü yapılarak kimyasal kalıntısı kalmadığından emin olunmalıdır.
Zeytinyağı Verim Hesaplayıcı
İşlenen zeytin miktarı, yağ oranı ve proses verilerine göre tahmini zeytinyağı üretimini hesaplar.
| Bileşen Anahtarı | Bileşen Adı | Baz Miktar | Sabit mi? | Sabit Değer |
|---|
Hesaplanan Sonuçlar
Zeytinyağı Pres Tesisi Kapasite Hesaplayıcı
Pres, kırıcı, malaksör ve santrifüj ekipmanlarının günlük işleme kapasitesini analiz eder.
| Kaynak Anahtarı | Kaynak Adı | Miktar/Adet | Kapasite Modu | İşlem Süresi (Dk) | Birim Kapasite (Adet/Sa) | Throughput Kısıtı mı? |
|---|
Hesaplanan Sonuçlar
Zeytin Depolama Alanı Hesaplayıcı
Kasalı zeytin stoklama alanı, sıra düzeni ve geçiş boşluklarını hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Zeytinyağı Tank Hacim Hesaplayıcı
Depolama tanklarının gerekli hacmini ve kapasite planlamasını hesaplamaya yardımcı olur.
Hesaplanan Sonuçlar
Zeytin Çeşidi Proses Karar Analizi
Zeytin çeşidi ve üretim hedeflerine göre uygun proses yaklaşımını değerlendirir.
Hesaplanan Sonuçlar
Zeytinyağı Etiket Güvenli Alan Hesaplayıcı
Şişe etiketi ve ambalaj baskılarında güvenli tasarım alanını hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Zeytinyağı Şişe Etiket Görünürlük Hesaplayıcı
Şişe etiketi, tabela ve ürün bilgilendirme yazılarının okunabilirlik seviyesini analiz eder.
Hesaplanan Sonuçlar
Standart Operasyonel İş Akışları
Sektör standartlarına uygun iş akış ve süreç adımları.
Zeytin Kabul ve Analiz
Tesise gelen zeytinlerin çuval veya kasa bazlı tartımı yapılır, yabancı madde oranı kontrol edilir ve kalite sınıflandırması için numune alınır.
Zeytin Kabul ve Kalite Kontrol
Tesise gelen zeytinlerin çuval veya kasa bazlı tartımı yapılır, yabancı madde oranı ve zeytin kalitesi (dalından yeni kopmuş, fermente olmamış) kontrol edilerek kayıt altına alınır.
Yaprak Ayıklama ve Yıkama
Zeytinler hava akımlı yaprak ayıklama makinesinden geçirilir, ardından basınçlı su havuzlarında toz ve topraktan arındırılır.
Yaprak Ayıklama ve Yıkama
Zeytinler hava akımlı yaprak ayıklama makinesinden geçirilir, ardından temiz su havuzlarında yıkanarak toz, toprak ve kalıntılardan arındırılır.
Kırma ve Malaksasyon
Zeytinler kırıcılarda hamur haline getirilir ve malaksörlerde 25-27 dereceyi geçmeyecek şekilde (soğuk sıkım) belirli süre yoğurulur.
Kırma ve Hamur Hazırlama
Yıkanan zeytinler kırma ünitesinde parçalanarak hamur haline getirilir. Hamurun oksidasyonunu önlemek için sıcaklık kontrolü sürekli takip edilir.
Dekantör İşlemi
Yoğurulan zeytin hamuru dekantöre aktarılır; burada merkezkaç kuvvetiyle yağ, pirina ve karasu fazlarına ayrıştırılır.
Malaksasyon Süreci
Zeytin hamuru malaksörlerde yoğurulur. Yağ damlacıklarının birleşmesi için hamur sıcaklığı 27 dereceyi geçmeyecek şekilde (soğuk sıkım) ayarlanır.
Santrifüj ve Filtreleme
Elde edilen yağ, tortularından arındırılmak üzere separatörden geçirilir ve ardından kağıt veya toprak filtrelerle berraklaştırılır.
Dekantör İşlemi
Malaksörden gelen hamur dekantöre aktarılır. Burada merkezkaç kuvveti kullanılarak pirina (posa), karasu ve yağ birbirinden ayrıştırılır.
Depolama ve Analiz
Yağlar paslanmaz çelik tanklara alınır, azot gazı ile oksitlenmesi önlenir ve asitlik/peroksit değerleri için laboratuvar onayı alınır.
Santrifüj ve Parlatma
Dekantörden çıkan yağ, separatör (santrifüj) ünitesine gönderilir. Yağ içerisinde kalan son tortu ve su zerrecikleri yüksek devirde döndürülerek uzaklaştırılır.
Dinlendirme ve Filtreleme
Elde edilen zeytinyağı paslanmaz çelik tanklara alınır. Yağın tortusunun çökmesi beklenir veya kağıt filtrelerden geçirilerek berraklaştırılır.
Günlük Ekipman Temizliği
Tüm hat (kırıcı, malaksör, dekantör) gün sonunda sıcak su ve gıdaya uygun temizleyicilerle yıkanarak bir sonraki gün için hijyenik hale getirilir.
Dolum ve Etiketleme
Dinlendirilmiş zeytinyağı, ışık geçirmeyen ambalajlara veya tenekelere doldurulur, parti numarası ve üretim tarihi basılarak sevkiyata hazır hale getirilir.
Operasyonel Kontrol Listeleri
Günlük rutinleri tarayıcınızda saklanacak şekilde takip edin.
Günlük Pres Tesisi Hijyen ve Sanitasyon Kontrolü
%0Haftalık Zeytinyağı Kalite ve Depolama Denetimi
%0Dijital Pazarlama ve Müşteri İletişim Rutini
%0Sezonluk Makine Bakım ve Arıza Önleme Listesi
%0Marka Görünürlüğü ve İçerik Üretim Planı
%0Tedarik Zinciri ve Lojistik Hazırlık Kontrolü
%0Günlük Pres Tesisi Hijyen ve Sanitasyon Kontrolü
%0Zeytin Kabul ve Kalite Kontrol Rutini
%0Haftalık Makine Bakım ve Performans Takibi
%0Dijital Pazarlama ve İçerik Planlama
%0Depolama ve Stok Yönetimi Kontrol Listesi
%0E-Ticaret ve Satış Kanalları Yönetimi
%0İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) Günlük Denetimi
%0B2B Müşteri İlişkileri ve Toptan Satış Rutini
%0Sezonluk Üretim Hazırlık Kontrolü
%0Marka Bilinirliği ve Yerel Tanıtım
%0Sorun / Çözüm Kütüphanesi
Zeytincilik Ve Zeytinyağı Pres Tesisleri sektöründe karşılaşılabilecek teknik ve operasyonel sorunlar için çözüm ve teşhis rehberi.
Hasat sonrası çuvallarda bekletilen zeytinlerde fermentasyon (kızışma) ve asitlik artışı
Zeytinlerin hava almayan plastik çuvallarda veya yığın halinde uzun süre ($>24$ saat) bekletilmesi sonucu anaerobik solunum yaparak maya ve küf üretmesi, serbest yağ asitliğini (FFA) artırması.
Zeytin yığınlarının iç sıcaklığı termometre ile ölçülür ($>30^{\circ}C$ kızışma göstergesidir), laboratuvarda serbest yağ asitliği analizi yapılır.
Zeytinler hava alabilen delikli plastik kasalarda taşınır ve bekletilmeden 24 saat içinde işleme alınır.
Zeytin yıkama ünitesinde yaprak ve toprak tortularının yeterince ayrılamaması
Yıkama havuzundaki su sirkülasyon basıncının yetersiz olması, hava kabarcığı üfleme sisteminin tıkalı olması veya yaprak tutucu vantilatörlerin devrinin düşük olması.
Yıkama havuzundan çıkan zeytinlerin temizlik durumu gözlemlenir, yıkama suyu filtrelerinin doluluk oranı kontrol edilir.
Yıkama suyu sirkülasyon pompaları ve hava jetleri temizlenir, yaprak ayıklama fanının emiş gücü ve açısı yeniden ayarlanır.
Kırıcı (crusher/hammer mill) çıkışlı zeytin hamurunda tane boyutunun iri kalması ve verim düşüşü
Çekiçli kırıcı elek delik çapının büyük seçilmesi veya çekiç uçlarının aşınarak körleşmesi.
Kırıcı çıkışındaki hamurun pürüzlülüğü ve çekirdek parça boyutları incelenir, elek gözleri kontrol edilir.
Kırıcıya uygun delik çapına sahip elek (genellikle 5-7 mm) takılır, aşınan çekiçler ters çevrilir veya yenileriyle değiştirilir.
Malaksör (malaxation) ünitesinde hamur sıcaklığının $27^{\circ}C$ üzerine çıkması
Malaksör ceketine verilen sıcak su sıcaklığının yanlış ayarlanması veya yoğurma süresinin uzaması sonucu oksidasyon başlaması.
Malaksör içi hamur sıcaklığı dijital prob ile ölçülür ($27^{\circ}C$ üstü soğuk sıkım standartlarına aykırıdır).
Malaksör ceket suyu sıcaklığı soğutulur/düşürülür, yoğurma süresi 30-45 dakika aralığına sabitlenir.
Malaksör paletlerinin dönüş sırasında hamuru havalandırması ve aromatik kayıp
Palet devir hızının çok yüksek olması veya malaksör doluluk oranının düşük kalması nedeniyle hamurun hava ile fazla temas etmesi.
Malaksör devir (RPM) ayarları ve kazan içi hamur seviyesi gözlemlenir.
Palet devir hızı düşürülür (örn. 25-30 rpm), kazan tam kapasiteye yakın doldurularak havalandırma minimize edilir.
İki fazlı veya üç fazlı dekantör çıkışında pirina (kara su/posa) içerisinde yüksek yağ kalıntısı
Dekantör devrinin (RPM) veya diferansiyel hızının yanlış ayarlanması, besleme debisinin (flow rate) çok yüksek olması.
Pirinadan Soxhlet veya nükleer yöntemle yağ analizleri yapılır, dekantör tork ve devir oranları kontrol edilir.
Besleme debisi düşürülür, dekantör diferansiyel hızı optimize edilir, faz ayar bilezikleri (ring damier) değiştirilir.
Dekantör gövdesinde aşırı titreşim (vibrasyon) ve ses
Rotor (tambur) içinde homojen olmayan katı birikmesi, rulmanların aşınması veya ana balansın bozulması.
Vibrasyon sensör verileri okunur, dekantör durdurularak iç tambur temizliği ve rulman boşlukları kontrol edilir.
Dekantör içi otomatik yıkama programıyla temizlenir, aşınan rulmanlar değiştirilir ve rotor dinamik balansa sokulur.
Dikey separatör (parlatma santrifüjü) çıkış yağında bulanıklık ve tortu kalması
Separatör yıkama/sızdırmazlık suyunun basınç veya debi ayarının bozulması, disklerin kirlenmesi veya basinçlı suyun geç verilmesi.
Separatör çıkış yağı berraklığı kontrol edilir, su solenoid valfleri ve basınç regülatörleri incelenir.
Separatör diskleri sökülerek kimyasal temizliği yapılır, yıkama suyu basınç ve zamanlama parametreleri yeniden kalibre edilir.
Separatör çanak (bowl) açılma mekanizmasının arızalanması ve yağ kaçağı
Kontrol suyu basıncının yetersiz olması, çanak içi sızdırmazlık o-ringlerinin aşınması veya kum/tortu birikmesi.
Çalışma suyu basınç saati kontrol edilir, çanak sökülerek o-ringler ve hidrolik kanallar incelenir.
Çalışma suyu basıncı artırılır, aşınan o-ring ve contalar yenilenir, çanak içi tortular temizlenir.
Plakalı veya toprak filtre (filter press) işlemlerinde filtre bezlerinin patlaması
Filtre besleme pompasının basıncının çok yüksek olması, filtrenin toprak/selülozla yanlış oranda doldurulması veya tıkanıklık.
Filtre besleme pompası manometresi incelenir, basınç sınırları kontrol edilir.
Besleme pompası hızı inverter ile düşürülür, filtre keki homojen oluşturulur, yırtılan bezler yenilenir.
Zeytinyağında depolama aşamasında oksidasyon ve peroksit sayısının yükselmesi
Tankların hava ile temas etmesi, inert gaz (azot) yastıklaması yapılmaması veya tank içi sıcaklığın yüksek olması ($>20^{\circ}C$).
Laboratuvarda peroksit değeri (meq O2/kg) analiz edilir, tanklardaki azot gazı basıncı kontrol edilir.
Paslanmaz çelik (304/316) tanklar azot gazı ile doldurularak mühürlenir, depolama alanı serin ($15-18^{\circ}C$) tutulur.
Zeytinyağı depolama tankı tabanında posa (amur) birikmesi ve fermentasyon
Filtreleme işleminden sonra yağda kalan askıda katı maddelerin (su ve tortu) zamanla dibe çökmesi.
Tank alt numune musluklarından alınan yağın berraklığı ve dip tortu kalınlığı kontrol edilir.
Depolama tankları periyodik olarak dip posasından arındırılır (debisandaj), yağlar temiz tanklara aktarılır.
Pirina transfer pompalarında (helezon veya loblu pompa) tıkanma ve sıkışma
Pirinada kalan sert zeytin çekirdeği parçalarının veya liflerin pompayı kilitlemesi.
Pompa gövdesi ve çek valf/rotor aksamı incelenir.
Pirina hatlarına parçalayıcı (macerator) eklenir, loblu veya vidalı pompalar yüksek torklu redüktörlerle desteklenir.
Kara su (vegetable water) havuzlarında aşırı koku ve anaerobik kirlilik
Kara suyun açık havuzlarda bekletilerek organik yükün (KOİ) fermantasyona uğraması.
Havuz çevresindeki gaz çıkışları ve KOİ analizi takip edilir.
Kara sular biyolojik arıtma sistemlerine yönlendirilir veya kontrollü gübreleme/sulama için arıtma havuzlarında havalandırılır.
CIP (Yerinde Temizlik) aşamasında tesis içi boru hatlarında kalıntı ve bakteri oluşumu
CIP yıkama suyunun sıcaklığının ($<70^{\circ}C$) veya kimyasal (asit/kostik) konsantrasyonunun yetersiz olması.
CIP dönüş suyu iletkenlik ve pH değerleri ölçülür, hat sonlarından swab örnekleri alınır.
CIP programında %1.5 kostik ve %1 nitrik asit kullanılarak $75^{\circ}C$'de yıkama döngüsü otomatikleştirilir.
Zeytinyağı tesis genelinde pnömatik valflerde hava kaçağı ve kompresör aşırı yüklenmesi
Basınçlı hava hatlarındaki rakorların gevşemesi veya hava kurutucunun arızalanması.
Pnömatik manifold basınç saatleri ve hat sesleri dinlenir.
Hava kurutucu bakımdan geçirilir, kaçak yapan rakorlar teflonlanarak sıkılır.
Zeytinyağında asitlik analizinde titrasyon uç noktasının sapması
Kullanılan sodyum hidroksit (NaOH) çözeltisinin ayarının bozulması veya fenolftalein indikatörünün yanlış damlatılması.
NaOH çözeltisinin faktörü standardize edilmiş potasyum ftalat ile kontrol edilir.
Taze NaOH çözeltisi hazırlanır, laboratuvar personeli titrasyon prosedürleri konusunda tekrara eğitilir.
Naturel sızma zeytinyağında organoleptik (tadım) testinde defect (kusur) algılanması
İşlenen zeytinlerin ezik, küflü veya toprakla temas etmiş (toprak kokusu) olması, hijyen eksikliği.
Panel test (tadım paneli) ile meyvemsilik, acılık ve yakıcılık ile birlikte fenol/küf kusurları taranır.
Zeytin alımında çürük/küflü taneler ayıklanır, tesis içi ekipmanlar her gün detaylı yıkanarak hijyen sağlanır.
Malaksör ceket ısıtma kazanında (buhar/su jeneratörü) basınç dalgalanması
Kazan brülör ayarlarının bozulması veya su besleme pompasının basınç kaçırması.
Kazan manometreleri ve baca gazı sıcaklığı kontrol edilir.
Brülör memeleri temizlenir, su pompası çek valfleri yenilenir ve basınç şalterleri kalibre edilir.
Tesis ana pano şalterinin zeytin sıkım sezonunda aşırı akımdan (overload) atması
Kırıcı, malaksör ve dekantör motorlarının aynı anda kalkış yapması (yüksek inrush akımı) veya hat kesitinin yetersiz kalması.
Pano ana şalteri termik ayarları ve eş zamanlı çekilen akımlar pens ampermetre ile ölçülür.
Motorlara yumuşak yol vericiler (soft starter) veya invertörler takılarak kademeli kalkış sağlanır.
Teneke ve cam şişe dolumunda hacim (mililitre) sapması
Otomatik dolum makinesi piston stroke (strok) ayarının bozulması veya köpüklenme nedeniyle hatalı dolum yapılması.
Dolumdan çıkan ambalajlar hassas terazide daralı olarak tartılır.
Dolum pistonları kalibre edilir, nozul yükseklikleri ayarlanarak köpüklenme engellenir.
Zeytinyağı ambalaj kapaklarında sızdırma ve yağ sızıntısı
Kapak sıkma torkunun yetersiz olması veya teneke ağızlarında üretim hatasından kaynaklanan ezilmeler.
Doldurulan teneke/şişeler yatay olarak bekletilerek sızdırmazlık testi yapılır.
Kapak kapatma makinesi tork ayarları sıkılaştırılır, sızdırmazlık contalı kapaklar tercih edilir.
Kırıcı ve helezon besleme bunkerlerinde el sıkışma ve iş kazası riski
Hareketli aksamlar üzerinde koruma kafeslerinin (safety grid) sökülmesi veya kilitli emniyet switchlerinin iptal edilmesi.
Tüm tehlikeli hopper ve helezon ağızlarındaki emniyet kafesleri denetlenir.
Emniyet kafesleri takılır, kafes kaldırıldığında motoru durduran interlock switchler aktif hale getirilir.
Zeytinyağı depolama tankı iç temizliğinde oksijen yetersizliği ve gaz zehirlenmesi
Boşalan paslanmaz tankların içinde kalan inert gaz (azot) birikimi veya havalandırma yetersizliği.
Tank içine girmeden önce portatif gaz dedektörü ile $O_2$ ve azot seviyesi ölçülür.
Tanklar cebri havalandırma fanlarıyla havalandırılır, çalışanlara tam yüz maskesi ve emniyet kemeri verilir.
Müstahsil (üretici) zeytinlerinin randıman hesaplamasında anlaşmazlık
Küçük numune sıkma makinelerinin (lab scuttles) kalibrasyon hatası veya numune alma temsil yeteneğinin zayıf olması.
Numune alma çuvalından karıştırılarak alınan zeytinin ortalama kalibre ve olgunluk indeksi kontrol edilir.
Lab tipi sıkma makineleri resmi standartlara göre kalibre edilir, üretici gözüyle şeffaf numune tartım tutanağı imzalatılır.
Erken hasat (green harvest) zeytin sıkımında düşük yağ verimi nedeniyle üretici memnuniyetsizliği
Zeytinin henüz yağ sentezini tamamlamamış erken dönemde (yeşil iken) toplanmasından ötürü kilogram başına alınan yağ miktarının az olması.
Zeytin tanesinin eti/çekirdeği oranı ve nem/yağ analizi önceden yapılarak üreticiye bilgi verilir.
Üreticilere erken hasat yağın fenolik bileşenler ve polifenol açısından değeri anlatılır, ayrı havuzlarda sıkım yapılır.
Pirina kurutma tesislerinde baca gazı emisyon değerlerinin sınırları aşması
Kurutma fırını brülör yanma verimsizliği ve filtre sistemlerinin (siyanlon/torba filtre) yetersiz kalması.
Baca gazı analiz cihazı ile partikül madde (toz) ve gaz emisyonları ölçülür.
Brülör revize edilir, pirina kurutma bacasına yüksek verimli elektrostatik filtre veya torba filtre sistemi eklenir.
Zeytin karasuyunun doğrudan toprak veya dere yataklarına sızmasıyla çevre cezaları
Karasu depolama lagünlerinin sızdırmazlık membranlarının yırtılması veya kapasite aşımı.
Lagün çevresindeki toprak nemi ve sızdırmazlık geomembran bütünlüğü kontrol edilir.
Lagün tabanı HDPE geomembran ile yeniden kaplanır, karasular lisanslı bertaraf tesislerine veya pirina entegre tesislerine sevk edilir.
Tesis otomasyon ekranında (SCADA) dekantör tork verilerinin donması ve anlık takip kaybı
PLC haberleşme kartı (Modbus/Profibus) bağlantı kopması veya yazılım timeout hatası.
SCADA sunucusu ile PLC arasındaki IP haberleşme logları incelenir.
Haberleşme kabloları yenilenir, PLC modülleri resetlenir ve SCADA yazılım etiketleri güncellenir.
Üretilen zeytinyağlarının lot numarası ve parti takibinde karışıklık
Gün içerisinde farklı üreticilerden gelen zeytinlerin havuz/tank aktarımlarında barkod veya dijital kayıt tutulmaması.
Kantardan giren zeytin künyesi ile tank çıkış etiketleri çapraz sorgulanır.
Uçtan uca barkodlu tartım ve tank takip otomasyon sistemi kurularak her partinin izlenebilirliği (traceability) sağlanır.
Zeytinyağında serbest yağ asitliği test sonuçlarında laboratuvarlar arası tutarsızlık
Kullanılan kimyasal ayarlarının farklı olması veya numunenin güneş ışığı altında oksidasyona uğraması.
Harici referans laboratuvar sonuçları ile tesis lab sonuçları kör numune ile kıyaslanır.
Laboratuvar standart operasyon prosedürleri (SOP) yenilenir, numuneler koyu renkli cam şişelerde soğuk saklanır.
Zeytinyağında mumsu maddeler (wax) analizinde sınır aşımı şüphesi
Zeytinlerin sıkımından önce veya depolamada aşırı ısıya maruz kalması ya da pirina yağı karışımı şüphesi.
Gaz kromatografisi (GC) ile mumsu maddeler ve stigmastadien analizleri yapılır.
Hammadde tedarikçileri denetlenir, sıkım sıcaklıkları ve proses hijyeni titizlikle korunarak taklit/tağşiş önlenir.
Sezon açılışında uzun süre yatan kırıcı ve dekantör motorlarında kalkış (yol alma) arızası
Motor stator sargılarında rutubet birikmesi veya rulmanların uzun süre yağsız kalmaktan dolayı kitlenmesi.
Sezon öncesi motorlar Megger testi ile izolasyon direncine tabi tutulur, elle döndürme mili kontrol edilir.
Nemlenen motorlar fırınlanarak kurutulur, rulmanlar greslenir ve yalıtımları yenilenir.
Zeytin kabul havuzlarında su tahliye vanalarının kireç ve posadan dolayı sıkışması
Geçen sezondan kalan zeytin atıklarının vanalarda kuruması ve paslanması.
Vana kollarının hareket kabiliyeti ve sızdırmazlıkları sezon öncesi test edilir.
Vanalar sökülerek temizlenir, aşınan paslanmaz küresel vanalar yenileriyle değiştirilir.
Reklam & Pazarlama Fikir Havuzu
İşletmenizin marka değerini artıracak, fiziksel ve dijital reklam stratejileri.
Tasarım İlham Merkezi
Kurumsal Kimlik & Tasarım Örnekleri
Logo Tasarım Örnekleri
Zeytincilik Ve Zeytinyağı Pres Tesisleri Logosunda Dikkat Edilmesi Gerekenler
Logo tasarım rehber kriterleri analiz ediliyor...
Bu Sektörde Başarıya Ulaşın
Markanıza ait profesyonel tasarım, web sitesi, mobil uygulama ve pazarlama süreçlerinde birlikte çalışalım.
Bizimle İletişime Geçin