TÜRKİYE'NİN EN KAPSAMLI İŞ & İŞLETME VERİ MERKEZİ
Zemin Sıkıştırma Ve Sondaj Makineleri
Başlangıç Rehberi
Bu Sektör Nedir?
Zemin Sıkıştırma Ve Sondaj Makineleri Sektör Rehberi.
Kimler İçin Uygun?
İş Modeli Nasıl Çalışır?
Fiziksel Alan İhtiyaçları
Personel İhtiyaçları
Başlangıç İpuçları
Mevzuat Kontrolü
İşletmenizi açmadan önce yerel belediyenin ruhsat şartlarını detaylıca öğrenin.
Fiyatlandırma Hassasiyeti
Güncel maliyet ve tedarik değerlerinizi kullanmanız önerilir. Sistem piyasa fiyatı tahmin etmez.
Konum Analizi
Hedef kitlenizin yoğun olduğu, yaya trafiği yüksek caddeleri tercih edin.
Mesleki Bilgi ve Referans Merkezi
Sektörel mesleki standartlar, parametreler ve referans rehberleri.
Sondaj Operasyonları
DTH Çekiç Performans Optimizasyonu ve Hava Tüketimi
DTH çekiçlerde performans düşüşü genellikle hava hattındaki kirlilik veya piston aşınmasından kaynaklanır. Hava tüketimini optimize etmek için kompresör çıkışındaki hava kurutucunun verimliliğini düzenli kontrol edin; nem, çekiç içinde buzlanmaya ve yağın özelliğini yitirmesine yol açar. Çekiç performansını korumak için 'hat içi yağlayıcı' (line oiler) seviyesini her 4 saatlik vardiyada kontrol edin ve sadece kaya delici çekiç yağı kullanın. Eğer delme hızı (ROP) düşerse, WOB (ağırlık) değerini artırmadan önce matkap ucu dişlerini ve çekiç içindeki 'check valve' (çek valf) sızdırmazlığını test edin.
Zemin Sıkıştırma Makinesi Seçim Analizi
Zemin tipi, çalışma alanı ve hedef yoğunluğa göre uygun sıkıştırma makinesi tipini değerlendirmeye yardımcı olur.
Hesaplanan Sonuçlar
Sondaj Makinesi Delme Kapasitesi Hesaplayıcı
Sondaj derinliği, çalışma süresi ve ekipman kapasitesine göre günlük ilerleme miktarını hesaplar.
| Kaynak Anahtarı | Kaynak Adı | Miktar/Adet | Kapasite Modu | İşlem Süresi (Dk) | Birim Kapasite (Adet/Sa) | Throughput Kısıtı mı? |
|---|
Hesaplanan Sonuçlar
Sondaj Kuyu Derinlik Planlayıcı
Proje türü ve zemin koşullarına göre sondaj derinliği planlamasına yardımcı olur.
Hesaplanan Sonuçlar
Silindir Geçiş Sayısı Hesaplayıcı
Zemin sıkıştırma işlemlerinde hedef yoğunluğa ulaşmak için tahmini silindir geçiş sayısını hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Sondaj Ekipmanı Taşıma ve Yerleşim Boyutlandırma
Sondaj sahasında ekipman yerleşim alanlarının ve çalışma düzeninin ölçeklendirilmesini sağlar.
Hesaplanan Sonuçlar
Zemin Sıkıştırma Saha Güvenli Alan Hesaplayıcı
Makine hareket alanı, kenar boşlukları ve güvenli çalışma bölgesini hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Sondaj Raporu Grafik Okunabilirlik Hesaplayıcı
Sondaj logları, kesit çizimleri ve teknik raporların okunabilirlik seviyesini analiz eder.
Hesaplanan Sonuçlar
Standart Operasyonel İş Akışları
Sektör standartlarına uygun iş akış ve süreç adımları.
Hidrolik Sistem Kontrolü
Makine çalıştırılmadan önce hidrolik yağ seviyesi kontrol edilmeli, hortum bağlantılarında sızıntı olup olmadığı gözlemlenmelidir.
Zemin Etüdü ve Güvenlik Kontrolü
Sondaj yapılacak alanın yeraltı hatları (elektrik, su, doğalgaz) açısından kontrol edilmesi ve çalışma sahasının emniyet şeridi ile çevrilmesi.
Sondaj Ucu ve Ekipman Montajı
Zemin yapısına uygun sondaj ucu seçilmeli, bağlantı dişleri greslenerek tork anahtarı ile sıkılmalıdır.
Platform Stabilizasyonu
Sondaj makinesinin ayaklarının (outriggers) zemin taşıma kapasitesine uygun plakalar üzerine yerleştirilerek terazisinin alınması.
Saha Emniyet Alanı Oluşturma
Makine çevresinde en az 5 metrelik bir güvenlik bariyeri kurulmalı, uyarı levhaları görünür şekilde yerleştirilmelidir.
Sıvı ve Yakıt Kontrolleri
Motor yağı, hidrolik yağ seviyeleri ve sondaj sıvısı (bentonit/polimer) hazırlık tanklarının operasyonel doluluk oranlarının doğrulanması.
Zemin Sıkıştırma Parametrelerinin Ayarlanması
Zemin etüdü verilerine göre vibrasyon frekansı ve sıkıştırma basıncı kontrol paneli üzerinden kalibre edilmelidir.
Kuyu İlerleme ve Numune Alma
Belirlenen derinliğe kadar kademeli ilerleme sağlanması ve her metrede jeolojik numune kayıtlarının tutulması.
Temizlik ve Depolama
Çalışma sonrası makine üzerindeki çamur ve tortular basınçlı su ile temizlenmeli, hareketli aksamlar korozyona karşı yağlanmalıdır.
Vibrasyon Parametrelerinin Ayarlanması
Zemin yapısına (kumlu, killi, çakıllı) uygun olarak vibrasyon frekansı ve sıkıştırma kuvvetinin (kN) dijital panel üzerinden konfigüre edilmesi.
Gunluk Operasyon Kaydı
Yapılan toplam sondaj derinliği, kullanılan yakıt miktarı ve makine çalışma saatleri dijital iş takip formuna işlenmelidir.
Matkap Ucu ve Ekipman Denetimi
Her 50 metre sondaj sonrası matkap uçlarının aşınma kontrolünün yapılması ve gerekirse yedek uç ile değişimi.
Kuyu Temizliği ve Kapatma
Sondaj tamamlandıktan sonra kuyu içi çamurun temizlenmesi ve projelendirmeye uygun olarak kuyu ağzının sızdırmazlık malzemesiyle kapatılması.
Veri Kaydı ve Saha Teslimi
Günlük ilerleme metrajı, kullanılan sarf malzemesi miktarı ve makine çalışma saatinin dijital iş emri sistemine girilmesi.
Makine Temizliği ve Park Etme
Hidrolik hortumların temizlenmesi, hareketli aksamların yağlanması ve makinenin güvenli park alanına çekilerek şalterin kapatılması.
Operasyonel Kontrol Listeleri
Günlük rutinleri tarayıcınızda saklanacak şekilde takip edin.
Saha Ekipmanları Günlük Bakım Kontrol Listesi
%0Potansiyel Müşteri ve Teklif Takip Rutini
%0Şantiye Güvenlik ve İş Sağlığı Denetimi
%0Dijital İçerik ve Marka Görünürlüğü Planı
%0Makine Parkı Periyodik Servis Planlaması
%0Müşteri İlişkileri ve Satış Sonrası Destek
%0Sondaj Makinesi Günlük Bakım Kontrol Listesi
%0Dijital Pazarlama ve Lead Takip Rutini
%0Saha Operasyonu Güvenlik Protokolü
%0Müşteri İlişkileri ve Satış Sonrası Destek
%0Stok ve Yedek Parça Yönetimi
%0Sektörel Fuar ve Etkinlik Hazırlığı
%0Sondaj Ekipmanı Performans Analizi
%0İçerik Üretimi ve SEO Stratejisi
%0Lojistik ve Sevkiyat Kontrolü
%0Eğitim ve Yetkinlik Geliştirme
%0Sorun / Çözüm Kütüphanesi
Zemin Sıkıştırma Ve Sondaj Makineleri sektöründe karşılaşılabilecek teknik ve operasyonel sorunlar için çözüm ve teşhis rehberi.
Sondaj mastı (kulesi) kaldırma silindirlerinde yavaşlama ve yük altında durma
Ana hidrolik pompanın debi ayar optimizasyonunun bozulması, hidrolik yağ filtresinin partiküllerle tıkanması veya hidrolik yağ viskozitesinin aşırı sıcaklık nedeniyle düşmesi.
Hidrolik manifold üzerindeki basınç test nipelinden sistem basınçları ölçülür, ana pompa emiş hattındaki vakum göstergesi ve yağ sıcaklığı incelenir.
Tıkalı hidrolik filtreler yenileriyle değiştirilir, hidrolik yağ soğutucu radyatörü temizlenir ve ana pompa debi valfleri fabrika değerlerine göre yeniden kalibre edilir.
Top Drive (Döner Kafa) motorunda iç sızıntı ve tork düşüklüğü
Yüksek darbeli (perküpsiyonlu) delgi operasyonlarında radyal ve eksenel keçelerin aşınması, hidrolik motora kaçan yabancı partiküller.
Top Drive tahliye (drain) hattından gelen kaçak yağ debisi ölçülür, motor çıkış torku manometrik olarak test edilir.
Top Drive hidrolik motoru sökülerek iç sızdırmazlık elemanları ve piston/dişli grupları yenilenir, dönüş hattına ek 10 mikronluk koruma filtresi eklenir.
DTH (Pistonlu Delici) çekiç performansının düşmesi ve hava tüketiminin artması
DTH çekiç iç pistonunun aşınması, hava dağıtıcı (distributor) kanallarının formasyon tozlarıyla tıkanması veya o-ringlerin deforme olması.
Kompresör çıkış basıncı ile çekiç çalışma basıncı kıyaslanır, çekicin vuruş frekansı ve ses karakteristiği dinlenir.
Çekiç sökülerek iç parçalar benzin/solvent ile temizlenir, aşınan piston ve o-ring setleri değiştirilir, hava girişine hat içi yağlayıcı (line oiler) takviyesi yapılır.
Karotiyer ve matkap uçlarında (elmas/tripax) erken aşınma ve yanma
Sondaj sırasında yıkama sıvısı (su/mud) debisinin yetersiz kalması, matkap ucunun formasyona uygun seçilmemesi veya aşırı devir/basınç uygulanması.
Geri gelen yıkama sıvısının rengi, sıcaklığı ve debisi kontrol edilir; matkap ucundaki elmas gözlerin erime durumu incelenir.
Yıkama pompası debisi artırılır, formasyon sertliğine uygun matrap ucu (elmas veya polikristalin elmas kompakt - PDC) seçilir ve basma kuvveti (WOB) optimize edilir.
Tandem ve toprak silindirlerinde vibrasyon (eksentrik) milinin çalışmaması
Vibrasyon hidrolik motorunun arızalanması, eksantrik mil yataklarının kilitlenmesi veya vibrasyon kumanda blok valfinin bobin arızası.
Vibrasyon anahtarı tetiklendiğinde hidrolik hat basıncı ölçülür, tambur gövdesinden gelen sesler akustik dinleme çubuğu ile dinlenir.
Arızalı hidrolik motor veya solenoid valf bobini değiştirilir, eksantrik mil yatakları sökülerek bakımdan geçirilir ve temiz hidrolik yağ doldurulur.
Silindir tambur sacında dalgalanma, ezilme ve lokal çatlaklar
Kayalık zemin sıkıştırmasında aşırı vibrasyon frekansı ile çok yüksek genliğin (amplitude) yanlış kombinasyonu veya tamburun sert kayalara çarpması.
Tambur çevresel yüzeyi ultrasonik kalınlık ölçümü ve görsel çatlak tespiti (sıvı penetrant) ile incelenir.
Çatlak bölgeler havayla açılıp uygun elektrotlarla kaynak yapılır, sert zeminlerde düşük genlik ve yüksek frekans çalışma moduna geçilir.
Sondaj ve sıkıştırma makinelerinde palet zincirlerinin (track chain) sık atması veya raydan çıkması
Palet gerginliğinin (tension) ayarsız olması, yürüyüş avara kasnağı (idler) veya dişli (sprocket) dişlerinin aşınması, çamur birikmesi.
Palet sag (sarkma) mesafesi mastarla ölçülür, alt ve üst makaraların dönme serbestliği kontrol edilir.
Gres pombası ile palet germe silindirleri (recoil spring) basılarak palet tansiyonu standart değere ayarlanır, biriken çamur kanalları temizlenir.
Hidrolik yürüyüş motorlarında (travel motor) dik eğim tırmanırken güç kaybı
Yürüyüş redüktör dişlilerinin aşınması veya hidrolik motor dahili kaçak (internal leakage) oranının artması.
Yürüyüş motoru yüksek basınç hatları test nipellerinden basınç testi yapılır, case drain hattından dönen yağ debisi ölçülür.
Aşınan yürüyüş motoru iç elemanları ve redüktör dişlileri yenilenir, dahili kaçak yapan motor komple rektifiye edilir.
Vidalı hava kompresöründe yüksek sıcaklık nedeniyle ani duruş (trip)
Kompresör yağ radyatör peteklerinin toz ve kumlama artıklarıyla tıkanması, termostatik vana arızası veya kalitesiz kompresör yağı kullanımı.
Termal kamera ile yağ radyatörü giriş-çıkış sıcaklık farkı tarlanır, termostatik valf çalışma sıcaklığı kontrol edilir.
Radyatör petekleri yüksek basınçlı hava ve kimyasal ile yıkanarak temizlenir, arızalı termostatik eleman ve yağ filtreleri değiştirilir.
Basınçlı hava hattında (havalı deliciler için) aşırı yoğuşma suyu ve buzlanma
Hava kurutucunun arızalanması veya ortam sıcaklığının ani düşüşüyle kompresör seperatör tankında su birikmesi.
Kompresör hava çıkış nem oranı ve otomatik tahliye (drain) valflerinin çalışırlığı kontrol edilir.
Otomatik drenaj valfleri bakımdan geçirilir, hava kurutucu gaz şarjı yenilenir ve hat içi buz önleyici alkol dispenseri devreye alınır.
Pistonlu çamur pompasında (mud pump) valf ve keçe ömrünün çok kısa olması
Sondaj esnasında geri gelen sıvının içinde kum ve aşındırıcı silt partiküllerinin filtrelenmeden pompaya girmesi.
Emiş hattı süzgeci (mud screen) durumu, piston silindir yüzeylerindeki çizikler ve keçe aşınma oranları incelenir.
Emiş hattına yüksek performanslı çamur elekleri (desander/shale shaker) yerleştirilir, seramik kaplı pistonlar ve poliüretan keçeler kullanılır.
Sondaj çamuru viskozitesinin düşmesi ve kuyu cidarlarının tutulamaması
Bentonit miktarının yetersiz olması, kullanılan suyun sertlik derecesinin yüksek olması veya polimer katkılarının yanlış oranda karıştırılması.
Marsh hunisi (Marsh funnel) ile çamur viskozitesi ölçülür, çamur çökelti (mud balance) yoğunluğu kontrol edilir.
Çamur havuzuna yüksek kaliteli sodyum bentonit ve viskozite artırıcı polimer (CMC/PAC) takviyesi yapılarak değerler standart seviyeye getirilir.
Sondaj ve sıkıştırma makinelerinde PLC ekranında sensör hata kodları ve iletişim kopması
Kabin dışı sensör kablo demetlerinin (harness) titreşimden dolayı aşınması, soketlerin su alarak oksitlenmesi.
CAN-bus hat sonlandırma dirençleri multimetre ile ölçülür, kablo demetleri görsel ve fiziksel olarak kontrol edilir.
Oksitlenen soketler kontak spreyi ile temizlenip su geçirmez daralan makaronla izole edilir, kopan CAN hattı kabloları yenilenir.
Silindir sıkıştırma ölçüm sisteminde (compaction meter / CMV) yanlış değerler okunması
Akselerometre (ivmeölçer) sensörünün montaj civatalarının gevşemesi veya kalibrasyonunun bozulması.
Sensör gövdesinin tambur şasisine bağlantı torku kontrol edilir, referans zemin testi yapılır.
Sensör civataları torklanarak sabitlenir, GPS tabanlı sıkıştırma yönetim ünitesi fabrika ayarlarına göre yeniden kalibre edilir.
Jet-grout enjeksiyon pompasında (yüksek basınçlı triplex pompa) basınç dalgalanması
Emülsiyon vanalarının (check valves) aşınması, valf yaylarının kırılması veya emiş hattına hava yapması.
Manometre ibresinin salınım frekansı gözlemlenir, triplex pompanın emiş çek valfleri sökülerek incelenir.
Aşınan çek valf bilyeleri ve yuvaları yenilenir, kırık yaylar değiştirilir, çimento şerbeti emiş hattındaki hava tahliye edilir.
Enjeksiyon hortumlarında yüksek basınç altında patlama ve sıçrama
Hortumların çalışma basıncı limitlerinin ($>400 bar$) aşılması, hortum dış cidarında mekanik sürtünme hasarı.
Hortum presli rakor kısımları ve dış örgü yüzeyindeki deformasyonlar incelenir.
Yüksek basınca dayanıklı çok katlı çelik zırhlı enjeksiyon hortumları kullanılır, hatlar sürtünmeyi önleyici koruyucu kılıflarla sarılır.
Dizel motorlarda turboşarj arızası ve emme manifoltuna yağ basması
Hava filtresinin tıkalı olması nedeniyle turbonun vakum yapıp mil keçelerinden yağ sızdırması veya kirli motor yağı kullanımı.
Turbo şaft boşluğu (radial/axial play) kontrol edilir, intercooler (ara soğutucu) içinde yağ birikmesi incelenir.
Turboşarj ünitesi revize edilir veya değiştirilir, hava filtreleri periyodik olarak temizlenir ve motor yağı/filtreleri yenilenir.
Şasi ve mast konstrüksiyonunda yüksek dinamik yükler nedeniyle kaynak çatlakları
Sondaj operasyonlarındaki sürekli vibrasyon ve tork reaksiyon kuvvetlerinin şasi birleşim noktalarında yorulma yaratması.
Mast ayakları, hidrolik ayak (outrigger) bağlantıları ve döner kafa kızaklarında sıvı penetrant testi uygulanır.
Çatlaklar gouging (havayla kesme) yöntemiyle açılarak kök kaynak yapılır, yüksek mukavemetli ek takviye saçlarıyla güçlendirilir.
Sondaj mastı dikme/indirme operasyonlarında halat kopması ve yük düşme riski
Kaldırma çelik halatlarının (wire rope) tel kopması (birdcaging/fishhook) ile ömrünü tamamlaması, emniyet mandallarının olmaması.
Halat boyunca 1 dikey boyda kırılan tel sayısı sayılır, tambur fren mekanizmaları test edilir.
Yıpranan çelik halatlar 6x36 veya benzeri uygun yapıdaki yeni halatlarla değiştirilir, kanca emniyet mandalları faal hale getirilir.
Silindir ve sondaj makinelerinin şantiye içi manevralarında kör nokta kazaları
Kabin tasarımından kaynaklı geniş ölü alanlar, geri vites ikaz seslerinin çalışmaması veya kamera sistemlerinin kirlenmesi.
Geri vites lambaları, sesli ikaz korno sistemleri ve 360 derece çevre kamera görüntüleri test edilir.
Makineye akustik geri vites ikazı, LED uyarı çakarları ve kör nokta kameraları eklenir, saha içinde işaretçi (telsizli riger) kuralı uygulanır.
Sondaj makinesi nakliyesinde (lowbed yükleme) gabari ve tonaj aşımı cezaları
Ağır sondaj makinelerinin mast ve paletli gövde ağırlık dağılımının yanlış hesaplanması, boyutsal sınırların aşılması.
Lowbed dorse üzerindeki dingil yükleri kantarla ölçülür, mast söküm durumundaki toplam yükseklik kontrol edilir.
Mast sökülerek ayrı bir araçla taşınır, makine ağırlığı minimuma indirilir ve yasal geçiş izin belgeleri (gabari izni) önceden alınır.
Saha çamurlu zeminlerinde sondaj kamyonlarının batması ve mobilizasyon gecikmesi
Ağır kamyon üstü sondaj riglerinin zemin taşıma gücünün çok düşük olduğu yumuşak sahalara kontrolsüz girmesi.
Saha içi zemin CBR (California Bearing Ratio) değerleri ve güzergah mukavemeti incelenir.
Yumuşak sahalara paletli sondaj makineleri yönlendirilir, kamyonlar için zemin üzerine ahşap matlar veya çelik yol plakaları serilir.
Proporsyonel valf bloklarında (proportional valve) ani takılmalar ve hassas hareket kaybı
Hidrolik yağ içindeki mikron boyutundaki partiküllerin spool (makara) arasına sıkışması, pilot basınç hatlarının kirlenmesi.
Valf blok test nipellerinden pilot basınçlar ölçülür, elektrik akım (mA) ile valf tepki süresi karşılaştırılır.
Proporsyonel valfler sökülerek ultrasonik banyoda temizlenir, hidrolik yağ mikro filtrasyondan geçirilir.
Hidrolik silindirlerde yük altında kaçırma (sızıntı yapmadan aşağı kayma)
Hidrolik silindir iç piston keçelerinin aşınması veya denge (counterbalance) valflerinin kaçırması.
Silindir mili dışarıdayken kilitlenip mil üzerine yük bindirilir, milin kayma miktarı mikrometre ile izlenir.
Silindir iç keçeleri yenilenir, yük tutma (counterbalance) valfleri sökülerek temizlenir ve ayarlanır.
Toka tipi (vibratory plate compactor) veya zıpzıp (rammer) makinelerinde ateşleme ve çalışma sorunları
Benzinli motor karbüratörünün kalitesiz yakıt nedeniyle jikleyi tıkaması veya buji tırnak aralığının bozulması.
Buji kıvılcımı, hava filtresi temizliği ve karbüratör yakıt akışı kontrol edilir.
Karbüratör sökülerek ultrasonik temizlenir, yakıt deposu boşaltılıp taze benzin doldurulur ve buji değiştirilir.
Ağır lastik tekerlekli silindirlerde (pneumatic roller) lastik basınç eşitsizliği
Merkezi lastik şişirme sisteminin (CTIS) valflerinde kaçak olması veya lastiklerin farklı basınçta şişirilmesi.
Her bir lastiğin hava basıncı manometre ile tek tek ölçülür.
CTIS valf blokları onarılır, tüm lastikler zemin sıkıştırma şartnamesine uygun eşit basınca ($4-6 bar$) ayarlanır.
Sondaj tijlerinde diş sıyırma (thread stripping) ve bağlantı yerlerinden kopma
Tij dişlerinin yağlanmaması (thread compound kullanılmaması), aşırı torkla sıkılması veya aşınmış dişlerin yeni tijle eşleştirilmesi.
Tij uçlarındaki erkek ve dişi konik diş profilleri kumpas ve diş tarağı ile incelenir.
Aşınmış dişli tijler hurdaya ayrılır, her montaj öncesi dişlere yüksek sıcaklık dayanımlı bakır/çinko bazlı tij gresi sürülür.
Derin kuyularda sondaj dizisinin (drill string) sıkışması (fish / stuck pipe)
Kuyu çökmesi, formasyonun tijleri sıkıştırması veya yırtılan kırıntıların tij etrafında birikmesi.
Top Drive çekme kuvveti (pull-up) ve tork göstergeleri takip edilir, aşırı yüklenme sınırları kontrol edilir.
Tijler sarsılarak (jarring) kurtarılmaya çalışılır, kurtarılamazsa özel balıkçıl (fishing tool) takımları ile kuyu içi balıklama operasyonu yapılır.
Sondaj sahasında bentonit çamurunun çevreye ve tarım arazilerine taşması
Sondaj çamur havuzlarının hacminin yetersiz kalması veya çamur ring hatlarında sızıntı olması.
Çamur çukuru setlerinin yüksekliği ve sızdırmazlık membranlarının durumu kontrol edilir.
Çevresel havuzlar büyütülür, etrafına toprak set çekilir, atık çamurlar vakumlu tanklarla (vactor) bertaraf sahasına taşınır.
Şantiye sahasında hidrolik yağ sızıntılarının toprağı kirletmesi
Yüksek basınçlı hidrolik hortum patlamaları veya bakım sırasında yağ kaçakları.
Makine altı zemin kontrol edilir, hidrolik kaçak noktaları taranır.
Sızıntı olan bölgeler derhal emici padler ve özel toprak temizleyicilerle temizlenir, kirlenen toprak lisanslı tesise gönderilir, patlayan hortum yenilenir.
Kum konisi (sand cone) deneyinde hacim kalibrasyon hataları
Kalibre kumun yoğunluğunun değişmesi, kalibre kumun nem alması veya aparatın hatalı tartılması.
Kum kalibrasyon kabı ile kumun birim hacim ağırlığı laboratuvarda tekrar test edilir.
Kum fırında kurutulup elenerek nemsiz hale getirilir, hassas terazi ile deney adımları standartlara göre tekrarlanır.
Nükleer yoğunluk ölçer (nuclear gauge) cihazı kaynak güvenliği ve hata payı
Cihaz alt tabanının zemine tam oturmaması (hava boşluğu kalması) veya kalibrasyon referans bloğunun kirlenmesi.
Cihaz oturma yüzeyi kontrol edilir, standart blok üzerinde counts (sayım) kalibrasyonu yapılır.
Zemin yüzeyi ince kumla düzlenip cihaz tam oturtulur, standart blok okumaları sapma gösterirse yetkili serviste kalibre ettirilir.
Saha jeneratörlerinde voltaj düşümü ve elektronik panoların yanması
Jeneratör kapasitesinin sondaj makinesi ve yardımcı pompaların anlık kalkış akımlarını (starting current) karşılayamaması.
Jeneratör yük altındaki faz gerilimleri ve frekans değerleri ölçülür.
Yedek jeneratör senkronizasyonu yapılır veya uygun kW kapasitesinde güçlendirilmiş jeneratör sahaya konulur, yumuşak yol vericiler (soft starter) kullanılır.
Su kuyusu sondajında kuyu geliştirme (development) sırasında çöküntü oluşması
Pompaj ve hava basma (air surging) işlemlerinin çok agresif yapılması, filtre çakılı (gravel pack) seviyesinin yetersiz kalması.
Kuyudan gelen sudaki kum miktarı (ppm) ve kuyu derinliği ölçüm sondasıyla kontrol edilir.
Hava basma basıncı kademeli artırılır, kuyuya uygun gradasyonda filtrolü çakıl tecrit (gravel pack) takviyesi yapılır.
Reklam & Pazarlama Fikir Havuzu
İşletmenizin marka değerini artıracak, fiziksel ve dijital reklam stratejileri.
Tasarım İlham Merkezi
Kurumsal Kimlik & Tasarım Örnekleri
Logo Tasarım Örnekleri
Zemin Sıkıştırma Ve Sondaj Makineleri Logosunda Dikkat Edilmesi Gerekenler
Logo tasarım rehber kriterleri analiz ediliyor...
Bu Sektörde Başarıya Ulaşın
Markanıza ait profesyonel tasarım, web sitesi, mobil uygulama ve pazarlama süreçlerinde birlikte çalışalım.
Bizimle İletişime Geçin