TÜRKİYE'NİN EN KAPSAMLI İŞ & İŞLETME VERİ MERKEZİ
Yürüyen Merdiven Ve Bant Sistemleri
Başlangıç Rehberi
Bu Sektör Nedir?
Yürüyen Merdiven Ve Bant Sistemleri Sektör Rehberi.
Kimler İçin Uygun?
İş Modeli Nasıl Çalışır?
Fiziksel Alan İhtiyaçları
Personel İhtiyaçları
Başlangıç İpuçları
Mevzuat Kontrolü
İşletmenizi açmadan önce yerel belediyenin ruhsat şartlarını detaylıca öğrenin.
Fiyatlandırma Hassasiyeti
Güncel maliyet ve tedarik değerlerinizi kullanmanız önerilir. Sistem piyasa fiyatı tahmin etmez.
Konum Analizi
Hedef kitlenizin yoğun olduğu, yaya trafiği yüksek caddeleri tercih edin.
Mesleki Bilgi ve Referans Merkezi
Sektörel mesleki standartlar, parametreler ve referans rehberleri.
Mekanik Bakım
Basamak Zinciri Uzama Toleransları ve Gergi Ayarı
Basamak zincirlerinde aşırı uzama, dişli atlamasına ve basamakların tarak plakasına çarpmasına neden olur. Zincir gerginliği, zincir sarkması (sagging) miktarı üretici spesifikasyonlarına göre kontrol edilerek yapılmalıdır. Genellikle 1 metrelik bir hat üzerinde 10-15mm'den fazla sarkma kabul edilemez. Gergi dişlisi (tensioning sprocket) üzerindeki yaylı veya hidrolik sistemin serbest hareketi kontrol edilmeli, korozyon varsa temizlenerek PTFE bazlı yağlayıcılar ile yağlanmalıdır.
Yürüyen Merdiven Eğim ve Boyut Hesaplayıcı
Yürüyen merdiven projelerinde yükseklik, uzunluk ve ölçü oranlarına göre temel boyutlandırma hesapları yapar.
Hesaplanan Sonuçlar
Yürüyen Bant Taşıma Kapasitesi Hesaplayıcı
Yürüyen bant sistemlerinde yolcu veya yük taşıma kapasitesini çalışma süresi ve ekipman kapasitesine göre hesaplar.
| Kaynak Anahtarı | Kaynak Adı | Miktar/Adet | Kapasite Modu | İşlem Süresi (Dk) | Birim Kapasite (Adet/Sa) | Throughput Kısıtı mı? |
|---|
Hesaplanan Sonuçlar
Basamak ve Palet Aralık Hesaplayıcı
Yürüyen merdiven basamak aralıkları ve taşıyıcı eleman yerleşimi için ölçü planlaması yapar.
Hesaplanan Sonuçlar
Yürüyen Merdiven Bakım Karar Analizi
Çalışma saati, arıza sıklığı ve kullanım yoğunluğuna göre bakım öncelikleri önerir.
Hesaplanan Sonuçlar
Yürüyen Merdiven Güvenli Alan Hesaplayıcı
Yürüyen merdiven çevresindeki güvenli kullanım ve montaj boşluklarını hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Yürüyen Bant Bilgilendirme Etiketi Okunabilirlik Hesaplayıcı
Kullanıcı uyarıları, yönlendirme ve güvenlik etiketlerinin uygun yazı boyutunu hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Yürüyen Merdiven Sistem Seçim Analizi
Bina tipi, kullanıcı yoğunluğu, taşıma mesafesi ve kullanım şartlarına göre uygun sistem seçimi için öneriler üretir.
Hesaplanan Sonuçlar
Standart Operasyonel İş Akışları
Sektör standartlarına uygun iş akış ve süreç adımları.
Görsel Güvenlik Kontrolü
Yürüyen merdiven basamaklarında eksik, kırık veya yerinden oynamış parça olup olmadığını kontrol edin ve acil durdurma butonlarının erişilebilirliğini doğrulayın.
Güvenlik İzolasyonu
Bakım yapılacak yürüyen merdivenin ana şalteri kapatılır ve üzerine 'Bakım Var' uyarı etiketi asılarak enerji kesintisi doğrulanır.
Tahrik Zinciri Yağlama
Sistemin ana tahrik zincirini üretici spesifikasyonlarına uygun viskozitedeki yağ ile yağlayın ve aşınma paylarını ölçüm cihazıyla kontrol edin.
Basamak ve Palet Kontrolü
Tüm basamaklar tek tek incelenerek çatlak, eksik diş veya deformasyon olup olmadığı kontrol edilir; hasarlı parçalar işaretlenir.
Tarak Plakası Güvenlik Testi
Tarak plakası sensörlerinin yabancı cisim algılama hassasiyetini test edin; sensör tetiklendiğinde sistemin anında durduğundan emin olun.
İç Mekanizmanın Temizlenmesi
Basamak altı boşluklar ve yürüyüş yolu, biriken toz, yağ ve yabancı maddelerden endüstriyel vakum cihazı ile arındırılır.
Basamak ve Bant Temizliği
Basamak oluklarındaki toz, çöp ve yabancı maddeleri endüstriyel vakum cihazı ile temizleyin, ardından yüzeyleri dezenfektan ile silin.
Zincir ve Ray Yağlama
Tahrik zincirleri ve kılavuz raylar, üretici spesifikasyonlarına uygun viskozitedeki yağ ile sürtünmeyi azaltacak şekilde yağlanır.
Kontrol Panosu İzolasyon Kontrolü
Kontrol panosundaki kablo bağlantılarını termal kamera ile tarayarak gevşek bağlantı veya aşırı ısınma olup olmadığını denetleyin.
Acil Durdurma Testi
Sistemin giriş ve çıkış noktalarında bulunan acil durdurma butonlarına basılarak, mekanizmanın anında ve güvenli bir şekilde durduğu doğrulanır.
Operasyonel Kayıt Girişi
Yapılan tüm bakım ve kontrol işlemlerini dijital bakım yönetim sistemine (CMMS) işleyin ve bir sonraki periyodik bakım tarihini planlayın.
Sensör Kalibrasyonu
Giriş-çıkış fotoselleri ve tarak plakası güvenlik sensörleri test edilerek, yabancı cisim algılama hassasiyetleri kontrol edilir.
Sistem Devreye Alma
Güvenlik etiketleri kaldırılır, enerji verilir ve sistem yüksüz olarak bir tam tur çalıştırılarak çalışma sesi ve titreşim analizi yapılır.
Bakım Kaydı Oluşturma
Yapılan tüm işlemler, değiştirilen parçalar ve ölçülen değerler dijital bakım takip sistemine veya servis formuna işlenir.
Alan Güvenliği ve Teslimat
Çalışma alanı temizlenir, bariyerler kaldırılır ve sistemin normal çalışma modunda olduğu teyit edilerek işletmeye teslim edilir.
Operasyonel Kontrol Listeleri
Günlük rutinleri tarayıcınızda saklanacak şekilde takip edin.
Yürüyen Merdiven Periyodik Bakım Kontrol Listesi
%0Bant Sistemleri Saha Güvenlik Denetimi
%0B2B Dijital Pazarlama ve Lead Takip Rutini
%0Yedek Parça Stok ve Lojistik Yönetimi
%0Müşteri Memnuniyeti ve Servis Performans Analizi
%0Teknik Eğitim ve Saha Personeli Gelişim Planı
%0Haftalık Saha Bakım ve Güvenlik Kontrolü
%0Dijital Pazarlama ve İçerik Takvimi
%0Aylık Yedek Parça Stok Yönetimi
%0Müşteri İlişkileri ve Geri Bildirim Takibi
%0İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) Saha Denetimi
%0Web Sitesi ve SEO Performans Kontrolü
%0Teknik Servis Operasyonel Raporlama
%0Kurumsal İletişim ve Fuar Hazırlığı
%0Ekipman Revizyon ve Modernizasyon Analizi
%0Pazar Araştırması ve Rakip Analizi
%0Sorun / Çözüm Kütüphanesi
Yürüyen Merdiven Ve Bant Sistemleri sektöründe karşılaşılabilecek teknik ve operasyonel sorunlar için çözüm ve teşhis rehberi.
Yürüyen merdiven ana tahrik zincirinde (main drive chain) aşırı uzama ve diş atlama
Periyodik yağlama eksikliği, ağır yük altında uzun süreli çalıştırma veya gergi dişlisinin (tension sprocket) hizasının bozulması.
Zincir sarkma miktarı (sag) kumpas ve cetvelle ölçülür, zincir baklalarındaki aşınma kalibresi ile kontrol edilir.
Ana tahrik zinciri gergi cıvataları ile ayarlanır, aşınma toleransını aşan zincirler yenisiyle değiştirilir ve otomatik yağlama pompası kalibre edilir.
Redüktör ve ana motor grubunda aşırı ısınma ve titreşim
Dişli kutusu içindeki dişlilerin aşınması, yanlış viskoziteli dişli yağı kullanımı veya motor rulmanlarının arızalanması.
Termal kamera ile redüktör gövde sıcaklıkları ölçülür, titreşim ölçüm cihazı ile rulman frekansları analiz edilir.
Redüktör yağı ISO VG standartlarına uygun sentetik dişli yağı ile değiştirilir, aşınan rulmanlar ve dişliler yenilenir.
Yürüyen merdiven basamaklarında (step) yan taraftaki tarak plakasina sürtünme ve ses yapma
Basamak makaralarının (step rollers) aşınması, basamak aksının yamulması veya merdiven gövde şasisinin burulması.
Basamak ile yan etek sacı arasındaki mesafe (cleat clearance) filler çakısı ile ölçülür.
Aşınan basamak makaraları değiştirilir, basamak askı milleri şakülüne getirilir ve etek sacı mesafeleri standart değere ($2-4 mm$) ayarlanır.
Yürüyen bantlarda (moving walk) palet yüzeyinde diş kırılması ve deformasyon
Ağır alışveriş arabalarının tekerlek kilitlerinin palet diş aralarına sıkışması veya sert cisimlerin düşmesi.
Palet zinciri boyunca kırık veya eksik dişli palet tablaları görsel olarak taranır.
Hasarlı paletler sökülerek yenileriyle değiştirilir, araba tekerleklerinin palet aralarına girmesini önleyen tarak koruma bariyerleri güçlendirilir.
El tutamağının (handrail) seyir sırasında kayması veya durması (senkronizasyon kaybı)
El tutamağı tahrik sürtünme tekerleğinin (friction roller) basıncının azalması veya kauçuk iç yüzeyin aşınması.
El tutamağı hızı ile basamak hızı karşılaştırılır, tahrik tekerleği yay baskı ayarları kontrol edilir.
Sürtünme tekerleği yay baskı mekanizması sıkılaştırılır, kaymayı önleyici özel spreyler uygulanır veya aşınmış tekerlek kaplaması yenilenir.
El tutamağı giriş (balık ağzı / entry) bölgesinde el sıkışma tehlikesi ve mekanik sıkışma
Giriş güvenlik şalterlerinin arızalanması veya fırça/koruma plastiklerinin düşmesi.
El tutamağı giriş koruma emniyet switch'lerinin tetiklenme hassasiyeti test edilir.
Eksik emniyet fırçaları ve plastik korumalar takılır, güvenlik anahtarları (safety switch) onarılır veya değiştirilir.
Emniyet zinciri (safety circuit) devresinde ani duruşlar ve arıza kaynağının bulunamaması
Seri bağlı güvenlik kontaklarından birinin (tarak kontakları, eksik basamak, el tutamağı devir sensörü vb.) gevşemesi veya oksitlenmesi.
PLC veya emniyet rölesi üzerindeki hata kodları ile güvenlik zinciri izleme lambaları tek tek kontrol edilir.
Multimetre ile güvenlik devresi hatları taranır, oksitlenen kontaklar temizlenir ve gevşek klemens vidaları sıkılır.
Tarak plakası (combplate) emniyet şalterinin yabancı cisim düşmesinde tetiklenmemesi
Tarak altı mekanik yayların çok sert ayarlanması veya kontak piminin sıkışması.
Tarak plakasına hafif bir baskı uygulanarak emniyet rölesinin sistemi durdurup durdurmadığı test edilir.
Tarak yayı tansiyonu standart değere ayarlanır, sıkışan kontak pimi temizlenerek serbest hareketi sağlanır.
Ana fren (main brake) mesafesinin standart değerin üzerine çıkması (uzun duruş mesafesi)
Fren balatalarının aşınması, fren kampanası veya diskinin yağlanması ya da elektromanyetik bobin voltaj düşüklüğü.
Yük altında ve boşta fren duruş mesafesi (stopping distance) özel ölçüm cihazı ile test edilir.
Aşınan fren balataları yenilenir, yağlanan diskler balata temizleme spreyi ile arındırılır ve yay baskı ayarları yapılır.
Yardımcı frenin (auxiliary brake) seyir halindeyken ani ve yanlışlıkla devreye girmesi
Aşırı hız (overspeed) sensörünün veya ters hareket (reverse) algılayıcısının yanlış sinyal üretmesi.
Hız sensörü enkoder sinyalleri ve yardımcı fren mekanizma valfleri kontrol edilir.
Enkoder bağlantıları ve sensör kalibrasyonu yenilenir, hatalı tetikleme yapan elektronik kart onarılır.
Yürüyen merdiven ana panosunda invertör (sürücü) aşırı akım (overcurrent) hatası vermesi
Mekanik sıkışma, basamakların kıllanması veya sürücü (VFD) parametre rampalarının yanlış ayarlanması.
Motor akımları pens ampermetre ile ölçülür, mekanik sistemin eliyle dönme direnci kontrol edilir.
Mekanik sıkışmanın kaynağı giderilir, invertör start/stop rampaları (acceleration time) uzatılır.
Aydınlatma ve tarak altı (combplate lighting) LED sistemlerinde sönme
Besleme trafosunun (24V) arızalanması veya hat kablolarının nemden dolayı oksitlenmesi.
Pano çıkış voltajları ve hat sonundaki LED bar terminalleri multimetre ile ölçülür.
Arızalı 24V DC güç kaynakları değiştirilir, neme maruz kalan kablo ekleri su geçirmez buatlar içinde yenilenir.
Basamak zincirlerinde (step chain) kuru çalışma ve aşırı ses (gıcırtı) gelmesi
Otomatik yağlama pompasının arızalanması, yağ haznesinin boşalması veya nozulların tıkanması.
Zincir baklalarının yağlanma durumu ve otomatik yağlama cihazının çalışma döngüsü kontrol edilir.
Yağ deposu doldurulur, tıkalı yağ nozulları temizlenir ve pompaya manuel test komutu verilerek hatlar yağlanır.
Merdiven alt çukurunda (pit) aşırı yağ birikmesi ve çevre kirliliği
Yağlama sisteminin dozajını kaçırması veya atık yağ tahliye hortumunun yerinden çıkması.
Merdiven alt pit tabanındaki yağ sızıntı miktarı ve toplama tepsileri incelenir.
Otomatik yağlama pompa debisi azaltılır, biriken yağlar özel emici pedlerle temizlenir ve tahliye hattı sabitlenir.
Yürüyen merdiven üst ve alt mesnet (support) noktalarında oturma sehimleri
Bina betonarme döşemesinin yük altında esnemesi veya montaj esnasında destek takozlarının yanlış yerleştirilmesi.
Nivelman cihazı ile merdiven karkas boy kotları ve ara mesnet sehimleri ölçülür.
Gerekirse hidrolik krikolarla karkas desteklenerek şimleme (shimming) yapılır, bina yönetimiyle yük paylaşımı koordine edilir.
Etek sacı (skirt guard) ile basamaklar arasında sıkışma ve parmak tehlikesi
Etek sacının yeterince rijit olmaması veya yabancı cisim darbesiyle içeriye doğru bükülmesi.
Etek sacı yüzeyi düzgülüğü kontrol edilir, etek sacı emniyet şalterlerinin (skirt switch) basma mesafesi ölçülür.
Etek sacı içi takviye profilleriyle güçlendirilir, sürtünmeyi azaltıcı düşük sürtünmeli PTFE kaplamalar yenilenir ve etek switchleri hassaslaştırılır.
Yürüyen merdiven duruş sensörlerinin (radar / fotosel) insan yaklaşmasına rağmen çalışmaması
Fotosel gözlerinin kirlenmesi, lenslerin çizilmesi veya enerji besleme kartının arızalanması.
Sensör önünden el geçirilerek LED göstergelerin sinyal verip vermediği kontrol edilir.
Sensör lensleri özel solüsyonla temizlenir, arızalı fotosel gözleri yenisiyle değiştirilir.
Yürüyen bantlarda palet altı kılavuz raylarında (track) aşırı aşınma
Plastik veya pirinç kılavuz pabucularının (slider/shoe) ömrünü tamamlaması ve metalin metale sürtmesi.
Palet sökülerek alt kılavuz kızaklarının kalınlığı kumpasla ölçülür.
Aşınan poliamid (nylon) kılavuz pabuçları komple değiştirilir, ray yüzeyleri temizlenerek özel kaydırıcı gres uygulanır.
EN 115 standardına göre basamak kaldırma (step uplift) emniyet testi başarısızlığı
Tarak altındaki uplift switch mekanizmasının basamak yukarı kalktığında yeterli mesafede tetiklenmemesi.
Test aparatı ile basamak yukarı doğru çekilerek emniyet şalterinin açma mesafesi ölçülür.
Uplift switch mekanizması ayar somunları ile hassaslaştırılır, bozuk kontaklar değiştirilerek sertifikalı test tekrar yapılır.
Yürüyen merdiven dış panellerinde topraklama sürekliliğinin olmaması
Panel montaj vidalarının boyalı yüzeylere atılması veya topraklama örgülerinin sökülmüş olması.
Megger veya toprak süreklilik test cihazı ile metal gövde ile ana pano topraklaması arası direnç ölçülür.
Boyalı bağlantı yüzeyleri kazınarak çıplak metal teması sağlanır, bakır topraklama örgüsü (braid) monte edilir.
Bakım sırasında merdiven boşluğuna düşme veya ana şaft tarafından sıkışma riski
LOTO (Kilitleme/Etiketleme) prosedürlerinin uygulanmaması ve bakım kapaklarının açık bırakılması.
Bakım esnasında ana şalterin asma kilit ile kilitli olup olmadığı denetlenir.
LOTO prosedürü zorunlu kılınır, bakım süresince etrafa uyarı şeritleri çekilir ve yetkili personel dışında kimsenin alana girmesine izin verilmez.
Çukur (pit) içi temizlik ve bakım sırasında aydınlatma yetersizliği
Pit içi sabit armatürlerin patlaması veya seyyar lamba hatlarının arızalanması.
Pit içi ışık seviyesi (lüks değeri) ve seyyar prizlerin çalışırlığı kontrol edilir.
Pit içerisine neme dayanıklı LED şerit armatürler takılır, 24V güvenli seyyar aydınlatma lambaları temin edilir.
Çift hızlı veya invertörlü sistemlerde dur-kalk (traffic sensor) modunda gecikme
Giriş radarlarının algılama mesafesinin yanlış ayarlanması veya PLC gecikme timer süresinin uzun olması.
Radarın görüş açısı ve PLC yazılımındaki bekleme süreleri test edilir.
Radar hassasiyeti ve yön algılama açıları yeniden ayarlanır, PLC yazılımındaki timer parametreleri optimize edilir.
Yürüyen bantlarda yük altında motor kayışlarının (V-belt) ses yapması ve kaçırması
Kayışların gevşemesi, kasnak kanallarının aşınması veya yağ bulaşması.
V-kayışlarının gerginliği (deflection) ve kasnak hizalaması (alignment) kontrol edilir.
Kayışlar gergi civataları ile gerdirilir, yağlanan kasnaklar temizlenir, ömrü biten dişli/V kayışlar set halinde değiştirilir.
Merdiven üst başlık (head drive) milinde yatak burulması ve boşluk
Ağır yük altında yataklama yataklarının (pillow block bearing) cıvatalarının gevşemesi.
Mil ucundaki radyal ve eksenel boşluklar komparatör saati ile ölçülür.
Yatak cıvataları torklanarak sıkılır, aşınan yataklar (rulmanlar) kovanla birlikte değiştirilir.
Basamak zinciri uzama oranının tolerans limitini aşması
Uzun süreli kullanım ve ağır yük altında zincir pimlerinin ve burçlarının aşınarak boyunun uzaması.
Özel zincir ölçüm mastarı ile belirli bir boydaki zincir uzama miktarı kontrol edilir.
Tolerans sınırını ($> \%2$) aşan basamak zincirleri çift olarak komple yenilenir (asla tek taraf değiştirilmez).
El tutamağı kılavuz profillerinde (guideline) sürtünme sesleri ve aşınma
Kılavuz plastiklerinin yıpranması veya yetersiz yağlama/silikon sprey uygulanması.
El tutamağının dönüş kısımlarındaki kılavuz profiller görsel olarak incelenir.
Aşınan plastik kılavuzlar değiştirilir, sürtünmeyi azaltıcı silikon bazlı kaydırıcı spreyler uygulanır.
Eksik basamak (missing step) emniyet şalterinin yanlış alarmlar vermesi
Optik veya mekanik eksik basamak sensörünün tozlanması ya da hassasiyet ayarının bozulması.
Sensör optik gözleri temizlenir ve test anahtarı ile tetikleme hassasiyeti kontrol edilir.
Sensör temizliği yapılır, çevresel titreşimlerden etkilenmeyecek şekilde sönümleyici takozlar eklenir.
Acil stop butonuna basıldığında frenin gecikmeli devreye girmesi
Röle kontaklarında gecikme veya elektromanyetik fren bobinine giden enerji kesme hattında direnç oluşumu.
Acil stop butonundan fren bobinine kadarki elektriksel tepki süresi (milisaniye cinsinden) osiloskop/test cihazı ile ölçülür.
Arızalı emniyet röleleri ve geciken kontaktörler yenilenir, kablo bağlantı dirençleri giderilir.
Pano içi faz sırası (phase sequence) hatası nedeniyle merdivenin ters yöne çalışması
Şebeke besleme fazlarının yer değiştirmesi veya bakım sırasında kabloların yanlış bağlanması.
Faz sırası rölesi hata lambası kontrol edilir, merdivenin kalkış yönü gözlemlenir.
Faz koruma rölesi kontrol edilir, ana besleme girişindeki iki faz yer değiştirilerek doğru yön (yukarı/aşağı) sağlanır.
Basamak zinciri yağlama fırçalarının kuru kalması ve tıkanması
Pompa basıncının düşük olması veya fırça kıllarının donmuş/katılaşmış yağ artıklarıyla kaplanması.
Yağlama fırçalarının zincire temas durumu ve yağ akış debisi gözlemlenir.
Tıkalı fırçalar sıcak solventle temizlenir veya yenilenir, pompa basınç ayarı artırılır.
Merdiven üst tarak bölgesinde zemin kotu uyumsuzluğu (basamak çarpması)
Mimari zemin şap kotunun projedekinden farklı dökülmesi veya merdivenin teraziden kaçması.
Bina bitmiş zemin kotu ile yürüyen merdiven üst tarak sacı kotu nivo ile karşılaştırılır.
Zemin geçiş profilleri (rampalar) ayarlanır veya merdiven ankraj seviyeleri revize edilerek kot uyumsuzluğu giderilir.
Yürüyen bant paletleri arasında bozuk para veya çöp sıkışması sonucu motor zorlanması
Yolcuların düşürdüğü yabancı maddelerin palet diş aralarına girmesi ve tarak bölgesinde sıkışması.
Tarak bölgesi ve palet tarak aralıkları günlük olarak yabancı cisim yönünden taranır.
Sıkışan cisimler özel aparatlarla temizlenir, tarak dişleri kontrol edilir, sık sık temizlik yapılması için personel yönlendirilir.
Aylık periyodik bakım kontrol formlarının (bakım defteri) eksik tutulması
Saha servis teknisyenlerinin yasal zorunluluk olan bakım formlarını dijital veya fiziki olarak imzalatmaması/doldurmaması.
Makine başındaki bakım defteri ve QR kodlu dijital bakım logları denetlenir.
Dijital bakım takip yazılımları zorunlu kılınır, her bakım sonrası formlar eksiksiz doldurularak bina sorumlusuna imzalatılır.
Reklam & Pazarlama Fikir Havuzu
İşletmenizin marka değerini artıracak, fiziksel ve dijital reklam stratejileri.
Tasarım İlham Merkezi
Kurumsal Kimlik & Tasarım Örnekleri
Logo Tasarım Örnekleri
Yürüyen Merdiven Ve Bant Sistemleri Logosunda Dikkat Edilmesi Gerekenler
Logo tasarım rehber kriterleri analiz ediliyor...
Bu Sektörde Başarıya Ulaşın
Markanıza ait profesyonel tasarım, web sitesi, mobil uygulama ve pazarlama süreçlerinde birlikte çalışalım.
Bizimle İletişime Geçin