TÜRKİYE'NİN EN KAPSAMLI İŞ & İŞLETME VERİ MERKEZİ
Yerden Isıtma Sistemleri Tasarım Ve Kurulumu
Başlangıç Rehberi
Bu Sektör Nedir?
Yerden Isıtma Sistemleri Tasarım Ve Kurulumu Sektör Rehberi.
Kimler İçin Uygun?
İş Modeli Nasıl Çalışır?
Fiziksel Alan İhtiyaçları
Personel İhtiyaçları
Başlangıç İpuçları
Mevzuat Kontrolü
İşletmenizi açmadan önce yerel belediyenin ruhsat şartlarını detaylıca öğrenin.
Fiyatlandırma Hassasiyeti
Güncel maliyet ve tedarik değerlerinizi kullanmanız önerilir. Sistem piyasa fiyatı tahmin etmez.
Konum Analizi
Hedef kitlenizin yoğun olduğu, yaya trafiği yüksek caddeleri tercih edin.
Mesleki Bilgi ve Referans Merkezi
Sektörel mesleki standartlar, parametreler ve referans rehberleri.
Sistem Test ve Devreye Alma
Basınç Testi (Sızdırmazlık Testi) Prosedürü
Sistem dolumu yapıldıktan sonra boru hatları, işletme basıncının 1.5 katı (minimum 6 bar) basınçla test edilmelidir. Basınç testi, şap dökümü öncesinde mutlaka yapılmalı ve manometre üzerindeki değer, şap dökümü süresince izlenmelidir. Basınç düşüşü gözlemlenirse, tüm bağlantı noktaları, kollektör rekorları ve boru hatları sızıntı tespiti için kontrol edilmeli; olası bir delinme durumunda tamir manşonu ile onarım yapılmadan beton dökülmemelidir.
Yerden Isıtma Boru Uzunluğu Hesaplayıcı
Isıtılacak alan, boru döşeme aralığı ve devre uzunluğuna göre gerekli boru miktarını hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Yerden Isıtma Boru Döşeme Aralığı Hesaplayıcı
Mahal ihtiyacına göre boru hatları arasındaki ideal döşeme mesafesini planlar.
Hesaplanan Sonuçlar
Kollektör Kapasite ve Devre Seçim Hesaplayıcı
Isıtma alanı ve devre sayılarına göre uygun kollektör kapasitesini analiz eder.
Hesaplanan Sonuçlar
Yerden Isıtma Yalıtım ve Şap Kalınlık Hesaplayıcı
Zemin yapısına göre gerekli yalıtım ve şap kalınlığı önerileri oluşturur.
Hesaplanan Sonuçlar
Isı Kaybı ve Isıtıcı Gücü Hesaplayıcı
Mahal özelliklerine göre gerekli ısıtma gücü ve sistem kapasitesi için ön hesaplama yapar.
Hesaplanan Sonuçlar
Termostat Konum ve Okunabilirlik Hesaplayıcı
Termostat ve kontrol ekranlarının kullanıcı görüş mesafesine uygun yerleşimini hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Yerden Isıtma Montaj Kapasite Hesaplayıcı
Ekip sayısı, çalışma süresi ve saha koşullarına göre günlük montaj kapasitesini hesaplar.
| Kaynak Anahtarı | Kaynak Adı | Miktar/Adet | Kapasite Modu | İşlem Süresi (Dk) | Birim Kapasite (Adet/Sa) | Throughput Kısıtı mı? |
|---|
Hesaplanan Sonuçlar
Standart Operasyonel İş Akışları
Sektör standartlarına uygun iş akış ve süreç adımları.
Isı Kaybı Hesaplaması
Binanın yalıtım değerleri, oda hacimleri ve bölgesel iklim verileri kullanılarak her oda için gerekli ısı yükü hesaplanır.
Saha Analizi ve Isı Kaybı Hesaplama
Mekanın yalıtım değerleri, pencere alanları ve bölgesel iklim verileri kullanılarak oda bazlı ısı kaybı hesaplamalarının yapılması.
Boru Yerleşim Planı
Isı kaybı hesaplarına göre boru aralıkları (aks mesafeleri) belirlenir ve kollektör yerleşimi ile devre şeması çizilir.
Projelendirme ve Boru Yerleşim Planı
Isı yüküne göre boru çapı, hat aralıkları ve kollektör yerleşiminin AutoCAD veya özel yazılımlar ile teknik çiziminin oluşturulması.
Yalıtım ve Kenar Bandı Uygulaması
Zemin temizlendikten sonra ısı kaybını önlemek için kenar yalıtım bantları çekilir ve ısı yalıtım levhaları serilir.
Zemin Hazırlığı ve İzolasyon Uygulaması
Zeminin temizlenmesi, kenar yalıtım bantlarının çekilmesi ve ısı kaybını önlemek için yüksek yoğunluklu strafor (EPS/XPS) panellerin serilmesi.
Boru Döşeme ve Sabitleme
Projelendirilen hatlar doğrultusunda oksijen bariyerli boruların döşenmesi ve klipsler yardımıyla izolasyon katmanına sabitlenmesi.
Basınç Testi
Sistem devreye alınmadan önce borulara çalışma basıncının 1.5 katı kadar hava veya su basılarak sızdırmazlık kontrolü yapılır.
Kollektör Montajı ve Bağlantılar
Gidiş-dönüş hatlarının kollektör grubuna bağlanması, debimetrelerin ayarlanması ve sistemin hidrolik bağlantılarının tamamlanması.
Sistem Ayarları ve Devreye Alma
Kollektör debi ayarları yapılır, termostatik kontroller test edilir ve sistemin ilk ısıtma döngüsü başlatılarak dengelenir.
Basınç Testi (Sızdırmazlık Kontrolü)
Sistemin işletme basıncının 1.5 katı ile test edilmesi, manometre takibi yapılarak 24 saat boyunca basınç düşüşü olup olmadığının gözlemlenmesi.
Şap Dökümü ve Kuruma Süreci
Boru hattı basınç altındayken uygun katkılı şapın dökülmesi ve sistemin tam kuruması için gereken sürenin (yaklaşık 21-28 gün) beklenmesi.
Sistem Testi ve Isıl Dengeleme
Kombi veya ısı pompasının çalıştırılması, her oda için termostatik ayarların yapılması ve sistemin ısıl dengesinin kurulması.
Kullanıcı Eğitimi ve Dokümantasyon
Müşteriye sistemin kullanımı, termostat ayarları ve periyodik bakım gereksinimleri hakkında bilgi verilerek teknik dosyanın teslim edilmesi.
Operasyonel Kontrol Listeleri
Günlük rutinleri tarayıcınızda saklanacak şekilde takip edin.
Saha Kurulum Öncesi Hazırlık Kontrol Listesi
%0Sistem Devreye Alma ve Test Protokolü
%0Dijital Pazarlama ve İçerik Takvimi
%0Ekipman ve Araç Bakım Rutini
%0Müşteri İlişkileri ve Satış Takibi
%0İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) Saha Denetimi
%0Saha Keşif ve Projelendirme Operasyonel Kontrol Listesi
%0Kurulum Öncesi Ekipman Hazırlık Rutini
%0Sistem Devreye Alma ve Test Prosedürü
%0Dijital Pazarlama ve İçerik Takvimi
%0Müşteri İlişkileri ve Satış Takip Listesi
%0Şantiye Güvenliği ve Kalite Kontrol Rutini
%0Tedarikçi ve Stok Yönetimi Checklisti
%0Yerel SEO ve Bölgesel Pazarlama Rutini
%0Teknik Servis ve Bakım Operasyonları
%0Aylık Performans ve Strateji Değerlendirmesi
%0Sorun / Çözüm Kütüphanesi
Yerden Isıtma Sistemleri Tasarım Ve Kurulumu sektöründe karşılaşılabilecek teknik ve operasyonel sorunlar için çözüm ve teşhis rehberi.
Mahal Bazlı Isı Kaybı Hesaplamalarında Yanlış Yüzey Yükü (W/m²) Seçimi
Proje tasarım aşamasında binanın yalıtım kalitesi ve iklim bölgesi dikkate alınmadan standart boru aralıkları seçilmesi, bu nedenle bazı odalarda yetersiz ısıtma yaşanması.
EN 12830 standartlarına göre oda bazlı ısı kaybı hesapları (W) ile döşeme alanına düşen ısı yayım kapasiteleri karşılaştırılır.
Her mahal için ayrı ısı kaybı hesabı yapılmalı, boru döşeme modülasyon aralıkları (örneğin 10, 15, 20 cm) ısı ihtiyacına göre optimize edilmelidir.
Kollektör Yerleşim Planlamasında Hidrolik Dengeleme İhmalleri
Farklı uzunluktaki devrelerin (loop) tek bir kollektör üzerinden dengesiz beslenmesi ve uzak hatlardaki devrelere su gitmemesi.
Tüm ısıtma devrelerinin metre cinsinden boru uzunlukları hesaplanır ve maksimum devre boyu sınırının (genellikle 100-120 m) aşılıp aşılmadığı kontrol edilir.
Devre boyları dengeli tutulmalı, her bir devre için kollektör üzerindeki entegre debimetreler (rotametre) ile hidrolik ayar yapılmalıdır.
Döşeme Üstü Kaplama Malzemesi Direnç Hesap Hataları
Tasarım aşamasında parke veya seramik gibi son kat kaplama malzemelerinin ısı transfer katsayılarının (R-değeri) hesaba katılamaması.
Kullanılacak parke veya mermerin kalınlığı ile ısı iletkenlik dirençleri (R-değeri) şartnameden kontrol edilir.
Toplam ısıl direnç R < 0.15 m²K/W sınırını geçmeyen kaplamalar seçilmeli, aksi durumlarda su gidiş sıcaklığı yukarı revize edilmelidir.
PE-Xa veya PE-RT Borularda Bükülme (Kinking) ve Kırılma Oluşumu
Boru serimi sırasında özellikle düşük sıcaklıklarda borunun çok keskin açıyla bükülmesi veya yay şeklinin bozulması.
Serilen boru hatları boyunca görsel inceleme yapılarak çap daralmaları (kinking) kontrol edilir.
Bükülen bölgedeki boru kesilerek tamir rakoru (press fitting) ile yenilenmeli, montaj sırasında boru bükme yayı veya kılavuzu kullanılmalıdır.
Oksijen Bariyersiz Boru Kullanımı Nedeniyle Çamurlaşma ve Korozyon
Sistemde DIN 4726 standardına uygun oksijen bariyeri (EVOH) olmayan boruların tercih edilmesi sonucu suya karışan oksijenin metal bileşenleri paslandırması.
Kollektör filtresi ve sirkülasyon suyunun rengi incelenerek demir oksit çamuru (manyetit) birikimi kontrol edilir.
Sistem suyu tahliye edilmeli, koruyucu kimyasal (inhibitör) eklenmeli ve gelecekteki projelerde EVOH bariyerli borular kullanılmalıdır.
Kenar İzolasyon Bandı (Edge Insulation) Eksikliği Nedeniyle Şap Çatlamaları
Döşeme şapının genleşme hareketlerini absorbe edecek kenar izolasyon bandının duvar diplerine konulmaması.
Şap dökümü öncesi duvar çevreleri incelenerek yalıtım bandının yüksekliği ve sürekliliği kontrol edilir.
Duvar diplerine en az 8-10 mm kalınlığında polietilen kenar izolasyon bandı eksiksiz çekilmeli, şapın duvarla direkt teması kesilmelidir.
Yerden Isıtma Paneli (Stimül / Pim Başlı Levha) Altında Boşluk ve Çökme
Zemin betonunun bozuk ve tesviyesiz olması nedeniyle yalıtım levhalarının havada kalması ve şap dökümünde kırılması.
Yalıtım levhaları döşendikten sonra üzerine basılarak esneme ve altlarında boşluk olup olmadığı kontrol edilir.
Zemin tesviye şapı ile düzeltilmeli, bozuk zeminlerde yüksek yoğunluklu (EPS 200 veya XPS) düz yalıtım levhaları tercih edilmelidir.
Yetersiz Isı Yalıtımı Nedeniyle Alt Kata Isı Kaçağı (Thermal Bridging)
Yerden ısıtma yalıtım paneli kalınlığının veya yoğunluğunun yönetmelik değerlerinin altında seçilmesi, ısının alt kata gitmesi.
Termal kamera ile alt kat tavanından üst kata doğru olan ısı kaçakları tespiti yapılır.
Mahal konumuna göre (örneğin zemin kat veya toprak altı) yeterli kalınlıkta ve lambda değerine sahip yalıtım katmanı uygulanmalıdır.
Şap İçinde Hava Kabarcığı ve Boru Etrafında Boşluk Kalması
Şap harcının kıvamının çok kuru olması veya döküm sırasında yeterli vibrasyon/yayılma sağlanamaması.
Kırılan numune şap kesitlerinde boru etrafında hava boşlukları olup olmadığı incelenir.
Şap harcına akışkanlaştırıcı ve rötre önleyici kimyasal katkılar eklenmeli, şapın boruyu tam sarması (homojen sarılması) sağlanmalıdır.
Şap Genleşme Derzlerinin (Expansion Joints) Yanlış Konumlandırılması
Büyük alanlarda veya kapı geçişlerinde şapın hareketlerini sınırlayacak derzlerin bırakılmaması nedeniyle şapın kontrolsüz çatlaması.
Şap alanlarının geometrisi ve 40 m²'yi geçen veya uzunluğu 8 metreyi aşan alanlardaki derzler kontrol edilir.
Uygun yerlere genleşme profilleri yerleştirilmeli, boruların derz geçişlerinde koruyucu kılıf (sleeves) kullanılmalıdır.
Erken Isıtma (İlk Kuruma) Prosedürüne Uyulmaması Nedeniyle Şap Hasarı
Şap prizini almadan (genellikle 28 gün beklenmeden) yerden ısıtma sisteminin yüksek sıcaklıkta çalıştırılması.
Şap döküm tarihi ile ısıtma testinin başlangıç tarihi arasındaki gün sayısı ve sıcaklık artış logları incelenir.
Şap prizini tamamlamadan ısıtma açılmamalıdır; kuruma sonrası sıcaklık her gün 5°C artırılarak kademeli devreye alma (heat-up protocol) uygulanmalıdır.
Basınç Testi (Sızdırmazlık Testi) Sırasında Basınç Düşüşü
Boru bağlantı rakorlarının az sıkılması, kollektör vanalarından kaçak olması veya şap dökümü sırasında borunun delinmesi.
Test pompası ile sistem 1.5 - 2 kat çalışma basıncında (genellikle 6 bar) basınca alınarak manometre takibi yapılır.
Kaçak noktaları köpük testiyle bulunur, arızalı rakor sıkılır veya delinen boru tamir kovanı ile onarılıp test tekrarlanır.
Don Tehlikesi Altındaki Şantiyelerde Hidrolik Test Suyu Donması
Kış şartlarında ısıtılmayan binalarda test için basılan suyun donarak PE-X boruları ve kollektörleri patlatması.
Şantiye ortam sıcaklığı sıfırın altında iken boru içindeki suyun fiziksel durumu kontrol edilir.
Don tehlikesi olan ortamlarda hidrolik testler su yerine basınçlı hava ile yapılmalı veya antifrizli sıvılar kullanılmalıdır.
Kollektör Dolabının Yanlış Yükseklik ve Konumda Montajı
Kollektör dolabının sıva altı montajında son kat döşeme kotu (finished floor level) hesaplanmadan çok alçak veya yüksek monte edilmesi.
Kollektör alt kotu ile bitmiş zemin (şap + parke/seramik) arasındaki mesafe ölçülür.
Dolap montajından önce kot çizgisi (terazi) vurulmalı, dolap alt kotu bitmiş zemin üst kotuna göre hizalanmalıdır.
Termoelektrik Vana (Aktüatör) ve Oda Termostatı Kablolama Hataları
Çoklu oda otomasyon sistemlerinde termostat sinyal kablolarının kollektör üzerindeki aktüatörlere yanlış portlardan bağlanması.
Termostat üzerinden ısıtma komutu verildiğinde ilgili devrenin aktüatörünün açılıp açılmadığı test edilir.
Kablolama şeması kontrol paneli (wiring center) etiketlerine göre yeniden düzenlenmeli ve devre testleri yapılmalıdır.
Kollektör Üzerinde Hava Giderici (Pörjör) ve Purjör Sızıntıları
Otomatik hava purjörlerinin zamanla kireçlenmesi veya manuel purjörlerin tam kapatılmaması nedeniyle su damlatması.
Kollektör üzerindeki hava atıcıların çıkış uçları ve dişli bağlantıları gözle incelenir.
Kireçlenen purjörler sökülüp temizlenmeli veya yenileriyle değiştirilmeli, dişli bağlantılara teflon/keten sarılmalıdır.
Sirkülasyon Pompasının Debi ve Basma Yüksekliği Yetersizliği
Sistemin toplam hidrolik direncinin ve boru boylarının pompaya yanlış seçilmesi nedeniyle en uzak devrelere sıcak su ulaşmaması.
Pompa karakteristik eğrisi ile sistem direnci (head-loss) hesapları karşılaştırılır.
Pompa hızı (kademe veya inverter frekansı) artırılmalı, yetersiz kalması durumunda uygun debi/basınca sahip sirkülasyon pompası ile değiştirilmelidir.
Termostatik Karışma Vanası (Three-Way Valve) Arızası Nedeniyle Aşırı Sıcak Su Gönderimi
Kazan suyu sıcaklığının doğrudan yerden ısıtma devrelerine girmesi (karışım vanasının bozulması veya yanlış bağlanması).
Yerden ısıtma gidiş suyu sıcaklığı termometre ile ölçülür (hedeflenen 35-45°C aralığı kontrol edilir).
Karışım vanası yönü ve termostatik sensör kafası kontrol edilmeli, arızalı üç yollu vana değiştirilmelidir.
Sistem Suyunda Hava Kalması ve Ses Yapması (Kavitasyon/Hava Kesesi)
Sistemin ilk dolumu sırasında suyun çok hızlı basılması veya hava alma işlemlerinin eksik yapılması.
Kollektör üzerinden devreler tek tek kapatılarak su basılır ve purjörlerden hava tahliyesi dinlenir.
Sistem suyu düşük hızda doldurulmalı, her devre ayrı ayrı yıkanmalı ve yüksek debide hava purjörlerinden tahliye edilmelidir.
Yoğuşmalı Kazan Gidiş Sıcaklığının Yerden Isıtma İçin Yüksek Ayarlanması
Kazan otomasyonunda dış hava kompanzasyon eğrisinin yanlış seçilmesi, yoğuşma veriminin düşmesi.
Dış hava sıcaklığına bağlı kazan gidiş suyu sıcaklık eğrisi (heating curve) kontrol edilir.
Dış hava kompanzasyon eğrisi yerden ısıtma sistemine uygun olarak (düşük sıcaklık rejimine) yeniden programlanmalıdır.
Isı Pompası (Heat Pump) COP Değerinin Düşmesi ve Termik Sıkıntı
Yerden ısıtma gidiş suyunun tasarım sıcaklığının çok yüksek istenmesi nedeniyle ısı pompasının verimsiz çalışması.
Isı pompasının dış ortam sıcaklığına göre ürettiği su sıcaklığı ve elektrik tüketim oranları incelenir.
Yerden ısıtma sistemi düşük sıcaklık rejiminde (35°C gidiş) çalışacak şekilde boru modülasyonları sıklaştırılmalıdır.
Parke Altında Nem Birikmesi ve Küflenme
Şap içerisindeki artık nem tam kurumadan üstüne laminat parke döşenmesi ve buhar bariyeri kullanılmaması.
CM (Calcium Carbide) cihazı ile şap içi nem oranı ölçülür (%2'nin altında olmalıdır).
Parke sökülmeli, şap tamamen kurutulmalı ve parke altında mutlaka kaliteli bir nem bariyeri (pe film) kullanılmalıdır.
Seramik Kaplamalarda Derz Ayrılması ve Çatlama
Yerden ısıtmanın termal genleşme hareketlerinin seramik yapıştırıcısı (fleks yapıştırıcı) tarafından emilememesi.
Çatlakların yerleri incelenerek şap derzleri ile seramik derzlerinin çakışıp çakışmadığına bakılır.
Esnek (C2TE sınıfı) fleks seramik yapıştırıcısı kullanılmalı ve şap derzleri seramik üzerinde mutlaka harici derz olarak devam ettirilmelidir.
Mobilya Yerleşimi Sonrasında Yerel Aşırı Isınma (Hot Spots)
Ayaksız ve yere tam basan ağır mobilyaların (kanepe, dolap) ısıyı hapsitmesi nedeniyle boru üstünde lokal sıcaklık artışı.
Termal kamera ile mobilya altındaki zemin sıcaklıkları çevre alanlarla kıyaslanır.
Proje tasarım aşamasında mobilya yerleşim planı (furniture layout) dikkate alınarak o bölgelere boru serpintisi yapılmamalıdır.
Yerden Isıtma Borusunun Tadilat Sırasında Delinmesi
Zemin sabitleme vidaları (süpürgelik, kapı eşiği vb.) çakılırken veya zemin matkapla delinirken borunun zedelenmesi.
Basınç testi yapılarak basıncın sıfıra düştüğü görülür, termal kamera ile delik konumu aranır.
Termal kamera veya akustik dinleme ile delik tespit edilir, şap kırılarak özel pres tamir manşonu ile boru onarılır.
Sistem Borularında Kireç ve Tortu Birikmesi ile Verim Düşüşü
Yıllar içinde tesisat suyundaki kireç ve minerallerin boru iç cidarında birikerek kesit daraltması.
Kollektör debimetrelerinde akışın düşmesi ve termal kamera ile petek/boru hatlarındaki soğuk çizgiler incelenir.
Sistem özel kimyasal yıkama pompaları ve kireç çözücü inhibitörler ile ters yıkama (flushing) işlemine tabi tutulmalıdır.
Dengeleme (Balans) Ayarının Yapılmaması Nedeniyle Konfor Şikayetleri
Sistem devreye alındıktan sonra kollektör üzerindeki debimetrelerin proje değerlerine göre ayarlanmaması.
Oda sıcaklıkları termometre ile ölçülür; bazı odaların çok sıcak, bazılarının soğuk olduğu tespit edilir.
Isı kaybı projelerine uygun olarak her devrenin debisi (L/dk) rotametreler üzerinden tek tek ayarlanmalı ve dengeleme protokolü imzalanmalıdır.
Donma Koruma (Frost Protection) Modunun Çalışmaması
Yazlık veya uzun süre kullanılmayan binalarda termostatların tamamen kapatılması ve suyun donarak tesisatı patlatması.
Boş binalardaki termostat ayarları ve kış modu fonksiyonları kontrol edilir.
Akıllı termostatlara en az 5-8°C arası 'Frost Protection' (donma koruma) modu programlanmalı veya sistem suyu tamamen boşaltılmalıdır.
Boru Döşeme Esnasında Minimum Bükülme Yarıçapının (Bending Radius) Aşılması
Plastik boruların esneme sınırından fazla kıvrılması nedeniyle boru duvarında iç gerilmeler oluşması ve zamanla çatlaması.
Boru dönüşlerindeki (kavisler) kıvrım yarıçapları kuralına (genellikle 5 x dış çap) göre cetvelle ölçülür.
Bükülme yarıçapı sınırlarına uyulmalı, keskin dönüşlerde dirsek veya boru kılavuz dirsekleri kullanılmalıdır.
Banyo ve Islak Hacimlerde Havlupan/Yerden Isıtma Entegrasyon Hatası
Banyo zeminine döşenen boru aralıklarının yetersiz olması ve havlu radyatörün ısı yükünü karşılayamaması nedeniyle ıslak hacmin soğuk kalması.
Banyo mahallindeki net serbest zemin alanı ile ısı ihtiyacı (W/m²) karşılaştırılır.
Islak hacimlerde boru modülasyonu 10 cm'e düşürülmeli, ek olarak bağımsız termostatik vanalı havlu radyatör sisteme bağlanmalıdır.
Zemin Betonundaki Kot Farklarının Boru Ezilmelerine Yol Açması
Betonarme döşemede var olan dalgalanmaların giderilmeden üzerine yalıtım levhası ve boru serilmesi, ağır yük altında borunun ezilmesi.
Zeminin düzgünlüğü 2 metrelik mastar ile taranarak kot farkları ölçülür.
Kaba beton üzerindeki dalgalanmalar tesviye betonu ile düzeltilmeli, yalıtım levhası tamamen düz zemin üzerine oturtulmalıdır.
Şap Kalınlığının Boru Üzerinde Standart Dışı (Çok Kalın/Çok İnce) Olması
Usta hatasıyla boru üst kotunun yanlış ayarlanması; çok kalın şapın ısı iletimini geciktirmesi, çok ince şapın çatlaması.
Boru üstünden itibaren şap bitiş kalınlığı (genellikle ideal 4.5 - 5 cm) lazer kot ile ölçülür.
Şap dökümü sırasında boru üstü net kalınlığı projeye uygun (en az boru çapı + 3 cm) olacak şekilde kılavuz çıtalarla sabitlenmelidir.
Kollektör Gidiş ve Dönüş Hatlarının Ters Bağlanması
Montaj sırasında usta dikkatsizliğiyle ana hattan gelen sıcak suyun dönüş kollektörüne bağlanması.
Kollektör ana vana girişleri ile termometreler üzerinden sıcaklık yönü (gidiş/dönüş) kontrol edilir.
Bağlantı rakorları sökülerek gidiş ve dönüş hatları doğru kolektör ana barlarına çapraz şekilde yeniden bağlanmalıdır.
Termostat Kalibrasyon Sapmaları Nedeniyle Sıcaklık Salınımları (Overshoot)
Oda termostatlarının yerleşim yerinin yanlış seçilmesi (örneğin güneş gören duvar veya kapı arkası) nedeniyle erken/geç açıp kapaması.
Termostatın bulunduğu konum ile odanın merkezindeki hissedilen sıcaklık kıyaslanır.
Termostatlar yerden 1.5 metre yükseklikte, dış duvarlardan ve direkt güneş ışığından uzak iç duvarlara konumlandırılmalıdır.
Reklam & Pazarlama Fikir Havuzu
İşletmenizin marka değerini artıracak, fiziksel ve dijital reklam stratejileri.
Tasarım İlham Merkezi
Kurumsal Kimlik & Tasarım Örnekleri
Logo Tasarım Örnekleri
Yerden Isıtma Sistemleri Tasarım Ve Kurulumu Logosunda Dikkat Edilmesi Gerekenler
Logo tasarım rehber kriterleri analiz ediliyor...
Bu Sektörde Başarıya Ulaşın
Markanıza ait profesyonel tasarım, web sitesi, mobil uygulama ve pazarlama süreçlerinde birlikte çalışalım.
Bizimle İletişime Geçin