TÜRKİYE'NİN EN KAPSAMLI İŞ & İŞLETME VERİ MERKEZİ
Trafo Ve Yüksek Gerilim Ekipmanları Sanayii
Başlangıç Rehberi
Bu Sektör Nedir?
Trafo Ve Yüksek Gerilim Ekipmanları Sanayii Sektör Rehberi.
Kimler İçin Uygun?
İş Modeli Nasıl Çalışır?
Fiziksel Alan İhtiyaçları
Personel İhtiyaçları
Başlangıç İpuçları
Mevzuat Kontrolü
İşletmenizi açmadan önce yerel belediyenin ruhsat şartlarını detaylıca öğrenin.
Fiyatlandırma Hassasiyeti
Güncel maliyet ve tedarik değerlerinizi kullanmanız önerilir. Sistem piyasa fiyatı tahmin etmez.
Konum Analizi
Hedef kitlenizin yoğun olduğu, yaya trafiği yüksek caddeleri tercih edin.
Mesleki Bilgi ve Referans Merkezi
Sektörel mesleki standartlar, parametreler ve referans rehberleri.
Test ve Kalite Kontrol
Güç Trafolarında DGA Analizi ve Asetilen (C2H2) Değerlendirme Protokolü
Güç trafolarında ani gaz analizi (DGA) sonucunda asetilen (C2H2) değerinin yükselmesi, aktif kısım içerisinde yüksek enerjili ark deşarjlarına işaret eder. Bu durumda öncelikle yağ numunesi IEC 60599 standardına göre tekrar alınmalı ve laboratuvar sonuçları doğrulanmalıdır. Eğer değer artışı devam ediyorsa, trafo derhal yükten ayrılmalı ve 'Duval Üçgeni' veya 'Rogers Oranları' yöntemleri kullanılarak arıza tipi (ark, kıvılcım veya aşırı ısınma) teşhis edilmelidir. İleri aşamada, trafo kazan içi incelemesi için yağ boşaltılmalı ve aktif kısım üzerinde izolasyon direnci ile sargı empedans ölçümleri yapılarak arıza noktası lokalize edilmelidir.
Trafo Gövde Boyutlandırma Hesaplayıcı
Trafo tankı ve muhafaza gövdesi ölçülerinin farklı güç sınıflarına göre oranlanmasını hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Trafo Soğutma Paneli Yerleşim Hesaplayıcı
Trafo radyatörleri, soğutma panelleri ve bağlantı elemanlarının düzenli yerleşimini hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Yüksek Gerilim Kabin Boşluk ve Tolerans Hesaplayıcı
Yüksek gerilim hücreleri ve elektrik panolarında montaj boşluklarını ve servis toleranslarını hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Trafo Güç ve Ekipman Seçim Analizi
Yük ihtiyacı, kullanım alanı ve çalışma koşullarına göre uygun trafo çözümü önerir.
Hesaplanan Sonuçlar
Trafo Saha İşaretleme Görüş Mesafesi Hesaplayıcı
Trafo merkezlerindeki uyarı levhaları ve ekipman etiketlerinin okunabilir mesafesini analiz eder.
Hesaplanan Sonuçlar
Trafo Montaj Güvenli Alan Hesaplayıcı
Trafo kurulumu sırasında bakım, erişim ve güvenlik mesafelerini hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Trafo Etiket ve Uyarı Yazısı Okunabilirlik Hesaplayıcı
Trafo isimlikleri, yüksek gerilim uyarıları ve teknik etiketlerin okunabilirliğini hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Standart Operasyonel İş Akışları
Sektör standartlarına uygun iş akış ve süreç adımları.
Hammadde Kalite Kontrolü
Trafo sargılarında kullanılacak bakır veya alüminyum iletkenlerin iletkenlik ve yalıtım verniği kalınlık testlerinin standartlara uygunluğu doğrulanır.
Teknik Şartname ve Projelendirme
Müşteri talepleri doğrultusunda trafo güç değerleri, kayıp oranları ve soğutma tipi belirlenerek CAD ortamında 3D modelleme ve elektromanyetik analizlerin yapılması.
Bobin Sarım ve İzolasyon
Sargı makinesinde gerilim ayarları yapılarak bobinler sarılır ve katmanlar arası izolasyon kağıtları boşluksuz şekilde yerleştirilir.
Kazan İmalatı ve Sızdırmazlık Testi
Trafo tankının sac kesimi, bükümü ve kaynak işlemlerinin tamamlanması; ardından yağ sızdırmazlığını doğrulamak için basınçlı hava veya vakum testlerinin uygulanması.
Aktif Kısım Montajı
Sargıların manyetik nüve üzerine yerleştirilmesi, bağlantı baralarının montajı ve presleme işlemleri teknik resme uygun olarak tamamlanır.
Kumlama ve Boyama Süreci
Korozyon direncini artırmak için tank yüzeyinin kumlama ile temizlenmesi ve endüstriyel standartlara uygun korozyon önleyici astar ve son kat boya uygulaması.
Rutin Elektriksel Testler
Trafo tankına yerleştirilen aktif kısma çevirme oranı, sargı direnci, izolasyon direnci ve kayıp testleri uygulanarak raporlanır.
Saha Montajı ve Yağ Dolumu
Trafo sahasında kurulumun yapılması, vakum altında yağ dolumunun gerçekleştirilmesi ve devreye alma öncesi izolasyon direnci ölçümlerinin yapılması.
Final Kontrol ve Paketleme
Trafo dış yüzey boya kalınlığı, aksesuarların (bujholz rölesi, termometre vb.) işlevselliği kontrol edilir ve nakliye için sarsıntıya dayanıklı şekilde sabitlenir.
Operasyonel Kontrol Listeleri
Günlük rutinleri tarayıcınızda saklanacak şekilde takip edin.
Üretim Hattı Günlük Kalite Kontrol Rutini
%0Teknik Satış ve Teklif Hazırlama Süreci
%0Yüksek Gerilim Laboratuvarı Haftalık Test Protokolü
%0Dijital B2B Pazarlama ve İçerik Yönetimi
%0İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) Saha Denetimi
%0Tedarik Zinciri ve Hammadde Stok Yönetimi
%0Yurt Dışı Fuar ve Müşteri Ziyareti Hazırlık Süreci
%0Trafo Tankı ve Kazan İmalatı Kaynak Kontrolü
%0Kurumsal Web Sitesi ve SEO Performans Takibi
%0Bakım ve Onarım Ekipmanları Periyodik Kontrolü
%0Sorun / Çözüm Kütüphanesi
Trafo Ve Yüksek Gerilim Ekipmanları Sanayii sektöründe karşılaşılabilecek teknik ve operasyonel sorunlar için çözüm ve teşhis rehberi.
Güç trafosu dalgalı kazan duvarlarında (radiator/cooling fins) sızdırmazlık kaynak testi sırasında mikroskobik yağ sızıntısı
Otomatik kaynak ağzı açma ve robotik MIG/MAG kaynak parametrelerinin kök paso (root pass) aşamasında yetersiz nüfuziyet sağlaması.
Kazan içerisine basınçlı hava vererek kaynak dikişlerine köpük testi (sızıntı testi) uygulayın, şüpheli bölgeleri penetrant testle inceleyin.
Kaynak robotunun akım ve tel hız parametrelerini yeniden kalibre edin, kök pasoda gaz altı korumasını artırıp sızdıran bölgeleri TIG kaynağı ile onarın.
Hermetik trafo kazanlarında boya öncesi kumlama (sandblasting) sonrasında yüzeyde ani flaş pas oluşumu
Kumlama kalitesinin Sa 2.5 seviyesinde yapılmasına rağmen boya uygulama odasındaki bağıl nemin yüksek olması ve çabuk astarlanmaması.
Kumlama sonrası yüzey pürüzlülüğünü (Rz) ve ortamın çiylenme (dew point) derecesini ölçün.
Kumlama ile epoksi astar atılması arasındaki süreyi 4 saatin altına indirin, ortam nem oranını %70'in altında tutacak iklimlendirme sağlayın.
Güç trafosu alçak gerilim (AG) sargılarında kısa devre testinde empedans gerilimi sapması
Folyo sargı sarımı sırasında iletkenlerin (bakır/alüminyum) tansiyon ayarının düzensiz olması ve sarım katlarında gerilme kalması.
Sargı dirençlerini her faz için ayrı ayrı Wheatstone köprüsü veya dijital mikro-ohmmetre ile ölçün.
Sargı makinesinin hidrolik frenleme ve tansiyon kontrol sistemini kalibre edin, sargı katlarına yalıtıcı epoksi reçineli ara kağıtlar serin.
Dağıtım trafosu yüksek gerilim (YG) sargılarında kurutma fırını (drying oven) sonrasında kalan nem
Kurutma fırını vakum döngülerinin süresinin yetersiz kalması ve sargı iç katmanlarına hapsedilen nemin buharlaşamaması.
Sargıların izolasyon direncini (Megger testi) ve polarizasyon indeksini (PI) hesaplayın.
Kurutma fırını vakum basıncını artırın, kerosene (VPD - Vapor Phase Drying) kurutma sisteminde döngü süresini uzatın.
Trafo silisli saç (CRGO) kesim hatlarında (Slitting/Stacking) yüksüz kayıpların (no-load losses) katalog değerini aşması
Silisli saçların guillotine kesim ve boy kesme makinelerinde çapak (burr) üretmesi veya istifleme sırasında kısa devre yapması.
Kesilen sac kenar çapak yüksekliğini mikrometre ile ölçün, Epstein çerçevesi ile manyetik kayıp testleri yapın.
Kesme bıçaklarının boşluk ayarını (clearance) sıfırlayın, çapaklı sacları zımparalayın ve sac yüzeyine yalıtıcı lak uygulayın.
Trafo nwayo (core) paketleme aşamasında mitre (açılı) ek yerlerinde hava boşluğu (air gap) kalması
Step-lap kesim programının yanlış seçilmesi veya presleme sırasında paket sıkıştırma kuvvetinin homojen olmaması.
Core paket kalınlığını ve köşelerindeki diklik/açı toleranslarını optik gönye ile kontrol edin.
Step-lap kesim CNC programını silisli sac kalibresine göre güncelleyin, hidrolik presleme pabuçlarıyla homojen basınç uygulayın.
Güç trafosu yağ doldurma ve vakumlama aşamasında kazanda büzülme veya deformasyon
Vakumlama sırasında kazanın iç mukavemet desteklerinin yetersiz kalması ve yüksek vakum altında (0.1 mbar altı) saçların içeri çökmesi.
Vakum test odasındaki manometre basınç düşüş hızını ve kazan içi takviye profillerinin kaynaklarını inceleyin.
Kazan tasarımını finite element method (FEM) ile yenileyin, iç kısımlara geçici hidrolik destek direkleri yerleştirip vakum hızını kademelendirin.
Trafo mineral izolasyon yağında (transformer oil) dielektrik delilme geriliminin düşük çıkması
Yağın içinde çözünmüş su miktarının (ppm) yüksek olması veya partikül kontaminasyonu.
IEC 60156 standardına göre yağ numunesi alarak BDV (Breakdown Voltage) test cihazında delinme gerilimini test edin.
Yağı online vakumlu filtreleme ve kurutma makinesinden (oil filtration unit) geçirerek nemi <3 ppm altına indirin.
Trafo boyutsal ve elektriksel tip testlerinde (Type Tests) şok gerilim (lightning impulse) testinde delinme oluşması
YG sargı çıkış terminalleri ile kazan duvarı arasındaki yalıtım mesafesinin (clearance/creepage distance) yetersiz olması.
Darbe jeneratörü (impulse generator) ile kademeli voltaj uygulayarak osiloskop üzerindeki dalga deformasyonunu inceleyin.
Yalıtım mesafelerini artırın, terminallere presspan ara bariyerler ve silikon şapka izolasyonlar ekleyin.
Trafo boştaki kayıplar ve akım testinde harmoniklerin aşırı yüksek çıkması
CRGO silisli sac kalitesinin sertifika değerlerini karşılamaması veya mıknatıslama akımının asimetrik olması.
Güç analizörü ile şebeke harmonik bozulma oranlarını (THD) ve boştaki akım dalga formunu ölçün.
Sac tedarikçisini değiştirip laboratuvarda hammadde manyetik test zorunluluğu getirin, nüve yapısını optimize edin.
SF6 gazı yalıtımlı kesicilerde (SF6 Circuit Breaker) gaz yoğunluk rölesinin (density monitor) alarm vermesi
Kesici gövde flanş contalarında (O-ring) mikro gaz kaçağı olması veya dolum vanasından sızdırma.
Hassas SF6 gaz kaçağı dedektörü ile flanşları, boru bağlantılarını ve valfleri tarayın.
Kaçak yapan O-ring contaları PTFE/Viton kaplı yenileriyle değiştirin, vakumlayıp norm basınçta SF6 gazı takviyesi yapın.
SF6 gaz yalıtımlı switchgear (GIS) modüllerinde mekanik açma-kapama testinde zamanlama (timing) hatası
Yaylı tahrik mekanizmasında (spring operating mechanism) yay tansiyonunun zayıflaması veya mil yataklarında sürtünme.
Kesici zaman rölesi (circuit breaker analyzer) ile kontakların açılma/kapanma eş zamanlılığını (synchronization) ölçün.
Mekanik yay mekanizmasını kalibre edin, hareketli millere yüksek ısı dayanımlı sentetik gres uygulayın.
36kV dahili tip ayırıcı bıçaklarının kapatma sırasında tam oturmaması ve hizalama kaçıklığı
Ayırıcı şase konstrüksiyonunun montaj sırasında burulması veya mesnet porselen izolatörlerinin eksenel kaçık monte edilmesi.
Ayırıcı kontak bıçaklarının sabit kontak çatalına giriş hizasını optik mastarla kontrol edin.
Şase bağlantı cıvatalarını gevşetip şimi ayarlayarak eksenleyin, porselen izolatör altındaki ayar pulu (shim) ile hizalayın.
Açık hava tip (outdoor) ayırıcılarda motorlu tahrik mekanizmasının donarak çalışmaması
Kontrol panosu içine yoğuşma suyu girmesi ve motor redüktör yağının soğukta viskozitesini yitirmesi.
Pano ısıtıcı termostatının çalışmasını ve panodaki nem oranını multimetre ile test edin.
Panele otomatik termostat kontrollü panjur ısıtıcı ekleyin, redüktör yağını düşük sıcaklık (ISO VG 32/46 sentetik) yağıyla değiştirin.
Epoksi reçine döküm (resin cast) akım trafolarında (CT) kısmi deşarj (PD - Partial Discharge) testinde yüksek seviye çıkması
Epoksi döküm sırasında reçine içinde kalan mikro hava boşlukları (voids) veya primer baranın etrafında boşluk kalması.
Kısmi deşarj test cihazı (ICD) ile pC (picocoulomb) cinsinden deşarj seviyesini ölçün.
Vakumlu döküm (APG - Automated Pressure Gelation) parametrelerini iyileştirin, döküm öncesi primer bara primer yüzeyine primer astar uygulayın.
Gerilim trafolarında (VT) sekonder sargı çıkışında oransal gerilim hatası (ratio error) ve faz açısı sapması
Manyetik nüve silisli saçlarının tavlama (annealing) sürecinde gerilme (stress) altında kalması.
Trafo test tezgahında gerilim transformatörü hata köprüsü ile oran ve açı hatalarını ölçün.
Nüve saclarına kontrollü gerilim giderme tavlaması uygulayın, sarım siper sayılarını kalibrasyon değerine göre düzeltin.
Trafo koruma rölesi (Numerical Relay) haberleşme portunda IEC 61850 protokol kopması
Fiber optik patch kablo bükülme yarıçapının aşılması veya Ethernet switch portlarında buffer dolması.
Ağ analizörü ile SCADA ring ağındaki paket kayıplarını ve fiber optik sinyal zayıflamasını (dBm) ölçün.
Patch kabloları standart bükülme yarıçapına uygun döşeyin, endüstriyel yönetilebilir (managed) fiber switchler kullanın.
Pano içi açma (trip) testlerinde açma bobinine (trip coil) yeterli enerji gidememesi
DC akü grubu voltaj düşümü, kablo kesitinin ince tutulması veya yardımcı röle kontak direncinin yüksek olması.
Akü şarj redüktör çıkışını ve trip esnasında bobin uçlarındaki anlık gerilim düşümünü osiloskopla ölçün.
DC akü kapasitesini artırın, açma devre kablo kesitlerini büyütün, altın kaplamalı düşük dirençli röle kontakları kullanın.
Yüksek gerilim bushing (kondansatör tipi resin/porcelain bushing) yüzeyinde flaşör (ark) izleri
Kirli sanayi bölgelerinde (salt mist/pollution) porselen yüzeyinde biriken iletken toz katmanlarının nemle birleşerek sızıntı akımı yaratması.
Bushing yüzeyindeki tuz ve kirlilik miktarını (ESDD testi) ve kaçak akım seviyesini ölçün.
Porselen bushingleri silikon kaplama (HTV silicone coating) ile kaplayın veya creepage mesafesi (kaçak mesafesi) daha uzun tip bushing takın.
Trafo Buchholz rölesinin yağ sirkülasyon borusunda yalancı alarm (trip) vermesi
Trafo soğutma fanlarının devreye girmesiyle oluşan mekanik titreşimin röle şamandırasını sarsması.
Buchholz röle gövdesindeki gaz toplama haznesini kontrol edin, hava/gaz birikmesi olup olmadığını inceleyin.
Soğutma fanlarının titreşim takozlarını yenileyin, Buchholz röle girişine titreşim sönümleyici körük (flexible pipe) ekleyin.
Trafo aktif kısmının kazan içine montajı sırasında nem kapması
Montaj atölyesi ortam neminin çok yüksek olması ve aktif kısmın havayla uzun süre (%50 nem üstü) temas etmesi.
Montaj odasındaki bağıl nem oranını higrometre ile takip edin, aktif kısım sıcaklığını yoğuşma noktasına göre denetleyin.
Montaj salonunu klimalı ve nem kontrollü (h<40%) temiz oda standardına getirin, açık kalan sargıları kuru azot üfleyerek koruyun.
Güç trafosuna yağ dolumu yapılırken sargı aralarında hava kabarcıklarının hapsolması
Yağ dolum hızının çok yüksek olması ve kazan içi vakum değerinin (0.5 mbar altı) tam sağlanmadan yağ basılması.
Dolum sırasında kazan vakum basıncını ve yağ giriş akış hızını kontrol edin.
Yüksek vakum altında (0.3 mbar) sıcak yağ dolumu (hot oil circulation) yapın, dolum sonrası en az 12 saat dinlendirme uygulayın.
Trafo silikonlu contalarında (NBR/Viton) yağ ile temas sonrası sertleşme ve kaçak
Tedarikçinin yanlış kauçuk hamuru (örneğin mineral yağa dayanmayan NBR) sevk etmesi.
Conta numunelerini sıcak yağ içinde bekletme testine (aging test) tabi tutarak sertlik (Shore A) değişimini ölçün.
Sadece trafo mineral ve ester yağlarına tam dayanıklı Nitril (NBR) veya Fluorokarbon (Viton) contalar şart koşun, sertifika isteyin.
YG kablo başlığı ve akım trafosu bağlantı cıvatalarında ısınma (hot spot)
Cıvata tork değerlerinin anahtar ile değil hissi sıkılması ve temas yüzeyinde oksitlenme olması.
Termal kamera ile baralar arası bağlantı noktalarını tarayıp sıcaklık farkını (Delta T) ölçün.
Tüm güç bağlantılarını tork anahtarı ile üretici değerinde sıkın, bakır yüzeylere temas macunu (contact grease) sürün.
İşletmedeki güç trafosunun sıcaklık göstergesinin (WTI/OTI) yanlış değer göstermesi
Termometre kılcal borusunun zarar görmesi veya trafo kapağındaki termometre cebine (pocket) konan ısı transfer yağının kuruması.
Kalibre edilmiş dijital prob ile trafo üst yağ sıcaklığını ölçüp gösterge paneliyle karşılaştırın.
Termometre cebine silikon bazlı ısı transfer yağı doldurun, arızalı WTI (Winding Temperature Indicator) kapiler probunu değiştirin.
Kompakt trafo merkezlerinde (KÖK) dahili ark (internal arc) testi sırasında havalandırma kapaklarının patlaması
KÖK içindeki YG/AG pano bölmelerinde dahili ark basınç tahliye kanallarının (pressure relief ducts) yanlış yönlendirilmesi.
Ark simülasyon hesaplarını ve menfez kesit alanlarını IEC 62271-202 standardına göre kontrol edin.
Basınç tahliye klapelerini güçlendirin, ark gazını güvenli şekilde yukarı yönlendiren saptırma sacları ekleyin.
Büyük tip güç trafolarının tır ile nakliyesi sırasında sarsıntıdan bushing porselenlerinin çatlaması
Nakliye dorse platformuna trafonun yanlış sabitlenmesi ve yoldaki çukurlardan ötürü darbe sönümlemenin yetersiz kalması.
Yolculuk boyunca trafo üzerine yerleştirilen darbe kayıt cihazının (impact recorder/g-force meter) log verilerini inceleyin.
Trafoyu çelik halatlar ve gerdirmelerle dorse şasisine çapraz sabitleyin, sarsıntıyı emen havalı/körüklü özel dorse kullanın.
İhracat sevkiyatı yapılan trafolarda azot yastığı (nitrogen blanket) basıncının düşmesi
Azot tüpü basınç regülatörünün valfinde kaçak olması veya taşıma sırasında sarsıntıdan vananın gevşemesi.
Nakliye öncesi ve sonrası azot regülatör manometre basınçlarını günlük olarak raporlayın.
Azot besleme sistemine kilitli emniyet ventili takın, regülatör bağlantılarına sızdırmazlık macunu uygulayın.
Güç trafosu soğutma radyatörlerinde akışkan dinamik (CFD) hesaplamalarında yağ sirkülasyon debisinin düşük kalması
Termosifonik yağ akış direncine karşı radyatör kollektör boru çaplarının dar tasarlanması.
CFD simülasyon yazılımında yağ hızı vektörlerini ve basınç düşüşlerini analiz edin.
Radyatör kollektör boru kesitlerini genişletin, zorlanmış hava soğutma (ONAF) için fan konumlarını optimize edin.
Yüksek gerilim test laboratuvarında (High Voltage Lab) kısmi deşarj kalibrasyon gürültüsünün yüksek olması
Laboratuvar Faraday kafesi topraklama empedansının yüksek olması ve şebeke parazitlerinin sızması.
Laboratuvar zemin bakır kafes sürekliliğini ve filtrelerin zayıflatma (attenuation) oranını test edin.
Harici bağımsız 1 ohm altı bakra topraklama çubuğu çakın, test transformatörü girişine RF filtreler ekleyin.
VPD kurutma fırınlarında kerosene (solvent) buharı nedeniyle patlama riski oluşması
VPD sistemi vakum odasında solvent buhar konsantrasyonunun LEL (Alt Patlama Sınırı) seviyesine yaklaşması.
VPD odası solvent gaz dedektörlerinin kalibrasyonunu ve emniyetli egzoz hatlarını kontrol edin.
Patlamaya dayanıklı (ex-proof) vakum pompaları ve gaz dedektörüne bağlı otomatik azot bastırma (nitrogen injection) sistemi kurun.
Trafo test sahasında (High Voltage Testing Area) yüksek gerilim testleri sırasında personel giriş güvenliği ihlali
Test alanının çevresindeki emniyet kilitli kapıların veya interlock switchlerin devre dışı bırakılması.
Test odası kapı switchlerinin, acil durdurma butonlarının ve uyarı ikaz lambalarının PLC bağlantısını test edin.
Test odasına girişleri optik bariyerler ve çift kanallı emniyet röleleriyle koruyun, test esnasında kapılar açıldığında yüksek gerilimi otomatik kesin.
Saddedeki güç trafosunda ani gaz analizi (DGA - Dissolved Gas Analysis) sonucunda Acetylene (C2H2) değerinin yüksek çıkması
Trafo içinde dahili yüksek enerjili elektriksel ark (internal arcing) oluşması.
DGA gaz kromatografisi raporunu inceleyerek CO, H2, C2H2 oranlarındaki artış hızını (IEC 60599) değerlendirin.
Trafoyu acil devre dışı bırakıp aktif kısmı sökün; sargılardaki ark yanıklarını ve kademe değiştirici (OLTC) kontaklarını onarın.
Yük altında kademe değiştirici (OLTC - On-Load Tap Changer) motor mekanizmasında takılma
OLTC diverter anahtar mekanizmasındaki yayların yorulması veya mekanik dişli kutusunda yağ donması.
OLTC motor drive ünitesinin akımını ve kademe geçiş süresini (transition time) osiloskopla ölçün.
OLTC mekanik dişlilerini temizleyip düşük ısıya dayanıklı özel yağla yağlayın, tahrik mekanizması yaylarını yenileyin.
Reklam & Pazarlama Fikir Havuzu
İşletmenizin marka değerini artıracak, fiziksel ve dijital reklam stratejileri.
Tasarım İlham Merkezi
Kurumsal Kimlik & Tasarım Örnekleri
Logo Tasarım Örnekleri
Trafo Ve Yüksek Gerilim Ekipmanları Sanayii Logosunda Dikkat Edilmesi Gerekenler
Logo tasarım rehber kriterleri analiz ediliyor...
Bu Sektörde Başarıya Ulaşın
Markanıza ait profesyonel tasarım, web sitesi, mobil uygulama ve pazarlama süreçlerinde birlikte çalışalım.
Bizimle İletişime Geçin