Tıraş Bıçağı Ve Tıraş Malzemeleri Sanayii

Elmas taşlama disklerinin yüzeyinde balans bozulması veya disk devir hızının (RPM) çelik besleme hızıyla senkronize olmaması.

Optik tarama mikroskobu veya elektron mikroskobu (SEM) ile kesici ağız profilini inceleyin; taş disklerinin salgısını komparatörle ölçün.

Otomatik dizgi ve montaj robotunun (pick and place) vakum nozullarının aşınması veya plastik kaset (cartridge housing) kalıp toleranslarının kaçması.

Optik ölçüm cihazı (profil projektör) kullanarak bıçaklar arası açıklıkları ve kesme açısı (blade angle) toleranslarını kontrol edin.

Kaplama (PVD) öncesi ultrasonik temizleme hatlarında yüzeydeki yağ ve organik kalıntıların tam arındırılmamış olması.

Çizilme testi (scratch test) ve XPS yüzey analizi ile kaplama tabakasının alt metal ile bağ dayanımını inceleyin.

PTFE dispersiyon banyosu viskozitesinin yüksek olması veya fırınlama (sinterleme) sıcaklığının homojen olmaması.

Kaplanmış bıçak yüzeyindeki sürtünme katsayısını (coefficient of friction) tribometre ile ölçün.

Enjeksiyon hammaddesi olan Noryl veya POM (Poliasetal) plastik granüllerinin kurutma fırınında yeterince kurutulmaması (nem içermesi).

Hammadde nem oranını (moisture analyzer) ölçün; enjeksiyon parçasında çekme ve gevşeme testleri yapın.

Kayganlaştırıcı bant ekstrüzyon sıcaklığının yüksek olması veya kaset üzerindeki mekanik tırnak yuvalarının dolması.

Şerit soyulma testini (peel test) uygulayın, kaset üzerindeki mekanik kilit yuvalarını optik olarak inceleyin.

Sertleştirme fırını atmosfer gaz dengesinin bozulması veya soğutma hızının (quenching rate) homojen olmaması.

Vickers sertlik test cihazı ile şerit boyunca farklı noktalardan HV sertlik ölçümleri yapın.

Dilme bıçaklarının (slitting knives) kesme boşluğunun (clearance) yanlış ayarlanması veya bıçakların körleşmesi.

Optik mikroskop altında şerit kenar çapak yüksekliğini ve kesit dikliğini ölçün.

Aerosol valf kıvırma (crimping) kafasının baskı ayarının zayıf olması veya valf contalarının (gasket) deforme olması.

Su banyosu kaçak test tankında (leak test bath) dolu aerosol kutularını ısıtarak baloncuk kontrolü yapın.

Üretim suyu hazırlama sisteminde (RO) ters ozmoz membranlarının bakteri tutması veya koruyucu (preservative) sisteminin yetersiz kalması.

Hammadde ve bitmiş ürünlerden numune alarak toplam aerobik mikroorganizma ve maya-küf sayımı yapın.

Blister yapıştırma çene sıcaklığının düşük olması veya baskı silindirinin homojen basınç uygulamaması.

Mürekkep penetrasyon testi veya soyulma mukavemeti (seal strength) testi uygulayın.

Hotmelt (sıcak tutkal) uygulama sıcaklığının düşük olması veya tutkal nozullarının tıkanması.

Karton kutu kulaklarında tutkal transfer miktarını ve yapışma bütünlüğünü gözle inceleyin.

Bileme hattında son parlatma (honing) aşamasında yetersiz kalma veya çelik kalitesindeki inklüzyonlar.

Keskinlik test cihazında (ISO 8455 standartlarına göre) kesme direnci (gram kuvvet) değerlerini okuyun.

Çelik martenzitik yapısında yeterli ikincil sertleşmenin sağlanamaması veya meneviş sıcaklığının yüksek seçilmesi.

Test edilen kullanılmış bıçakları SEM altında inceleyerek edge rolling (ağız kıvrılması) miktarını ölçün.

Delme kalıplarının (blanking dies) aşınması ve zımba-matris boşluğunun bozulması.

Optik karşılaştırıcı (comparator) ile jilet ortasındaki kilit deliklerinin çapak durumunu ve toleransını ölçün.

Sarma kağıdının nem oranının yüksek olması veya kullanılan parafinli/yağlı kağıdın korozyon inhibitörü içermemesi.

Jiletleri 48 saatlik tuz sis testine (salt spray test) tabi tutarak korozyon direncini ölçün.

Epoksi reçine bazlı yapıştırıcının fırça taban yuvasına (handle cup) yetersiz dozajlanması veya kürlenme süresinin kısa tutulması.

Fırça kıllarına çekme testi (pull-off test) uygulayarak kopma kuvvetini Newton cinsinden ölçün.

Pirinç veya zamak döküm sap gövdesinin kaplama öncesi bakır ve nikel astarla yeterli kalınlıkta kaplanmamış olması.

Kaplama kalınlığı ölçüm cihazı (XRF) ile nikel ve krom katmanlarının mikron kalınlıklarını kontrol edin.

Sıcak yolluk (hot runner) uç sıcaklığının düşük olması veya plastik eriyik içinde yabancı partikül kalması.

Sıcak yolluk uçlarındaki termokupl ve rezistans dirençlerini multimetre ile test edin.

Kalıp çeliğinin ısıl işlem sonrası sertlik kaybı yaşaması veya zımba baskı kuvvetinin yetersiz kalması.

Bitmiş metal parça açısını projeksiyon cihazı ile ölçün; kalıp üzerindeki aşınmaları kontrol edin.

Kapak takma istasyonunun çevrim süresinin (cycle time) diğer istasyonlara göre %30 daha uzun sürmesi.

Hat genelindeki her bir istasyonun döngü sürelerini kronometre ile ölçerek hat dengeleme (line balancing) grafiği çıkarın.

SMED (Tek Dakikada Kalıp Değişimi) prensiplerinin uygulanmaması ve hazırlıkların harici (external) yapılmaması.

Kalıp ve hammadde değişim anındaki hazırlık adımlarını video analizi ile inceleyin.

Islak taşlama (wet grinding) operasyonunda atık su arıtma ünitesinin çöktürme havuzlarının taşması.

Arıtma çıkış suyu pH değerini ve askıda katı madde (AKM) miktarını analiz edin.

Asit yıkama tankları üzerindeki lokal havalandırma (aspiratör) emiş hızının yetersiz olması.

Aspiratör davlumbaz ağzındaki hava emiş hızını anemometre ile ölçün (hedef > 0.5 m/s).

Karton koli kalitesinin (flüt tipi) düşük olması ve sevkiyat konteynerinde silika jel kullanılmaması.

Koli kenar ezilme direnci (ECT) değerini test edin, konteyner içi rutubet oranını kontrol edin.

Koli içi sabitleme (dunnage) malzemesi kullanılmaması ve ürünlerin boşlukta sallanması.

Kargo düşme testini (drop test) ISTA standartlarına göre uygulayarak iç ambalaj dayanımını inceleyin.

Esans (parfüm) yağlarının alkol-su karışımında yeterince çözünmemesi (esans oranının yüksek olması) veya soğuk filtrasyon yapılmaması.

Losyon karışımının berraklığını spektrofotometre ile geçirgenlik testi yaparak inceleyin.

Tüp dolum makinesinde kapak sıkma torkunun yüksek ayarlanması veya tüp ağzı contalama (induction sealing) hatası.

Doldurulan tüpleri basınç test cihazında sıkıştırarak kapak sızdırmazlığını kontrol edin.

Manuel kalite kontrolün insan yorgunluğuna bağlı olarak yüksek hızlı (dakikada 500 parça) hatlarda yetersiz kalması.

İstasyonlardaki kamera denetim verilerini ve hatalı ürün kaçış (escape rate) oranlarını inceleyin.

Pnömatik gripper basıncının yüksek ayarlanması veya pozisyonlama sensörlerinin (encoder) hassasiyetini yitirmesi.

Gripper çalışma basıncını regülatörden ölçün, robot eksen kalibrasyonunu kontrol edin.

Prototiplemede (SLA/SLS) kullanılan reçinenin çekme payı (shrinkage) ile seri üretim enjeksiyon hammaddesinin (ABS/PP) çekme oranlarının farklı olması.

3D CAD modeli ile ilk numene (CMM ölçüm raporu) boyutlarını karşılaştırın.

Cilt elastikiyetinin ve sakal kıl sertliğinin dijital akışkanlar mekaniği (CFD/FEM) analizlerinde standart varsayılması.

Fiziksel tork sensörlü test cihazlarında kesme kuvveti verileriyle simülasyon sonuçlarını kıyaslayın.

Tedarik zincirinden gelen hammadde lot numaraları ile bitmiş ürün seri numaraları arasında izlenebilirlik (traceability) verilerinin eksik tutulması.

Müşteri şikayetindeki seri numarası üzerinden lot izesini ERP sisteminden geriye dönük tarayın.

Pazarlama departmanının lansman iletişiminde bıçak ömrünü gerçekçi olmayan tıraş sayısı olarak vaat etmesi veya ambalajda nem korumasının zayıf olması.

Müşteri incelemelerini ve laboratuvar simüle edilmiş tıraş test (shaving machine test) sonuçlarını karşılaştırın.