TÜRKİYE'NİN EN KAPSAMLI İŞ & İŞLETME VERİ MERKEZİ
Plastik Profil Ve Doğrama Sistemleri
Başlangıç Rehberi
Bu Sektör Nedir?
Plastik Profil Ve Doğrama Sistemleri Sektör Rehberi.
Kimler İçin Uygun?
İş Modeli Nasıl Çalışır?
Fiziksel Alan İhtiyaçları
Personel İhtiyaçları
Başlangıç İpuçları
Mevzuat Kontrolü
İşletmenizi açmadan önce yerel belediyenin ruhsat şartlarını detaylıca öğrenin.
Fiyatlandırma Hassasiyeti
Güncel maliyet ve tedarik değerlerinizi kullanmanız önerilir. Sistem piyasa fiyatı tahmin etmez.
Konum Analizi
Hedef kitlenizin yoğun olduğu, yaya trafiği yüksek caddeleri tercih edin.
Mesleki Bilgi ve Referans Merkezi
Sektörel mesleki standartlar, parametreler ve referans rehberleri.
Donanım ve Aksesuar
İspanyolet ve Kilitleme Karşılıklarında Kanat Sıkışmasını Giderme
İspanyolet mekanizmasının kanat içerisinde rahat çalışması için kanal temizliği ve destek sacı vidalarının havşa başlarının profil yüzeyinden dışarı taşmaması sağlanmalıdır. Kilitleme karşılıkları, kanat sarkmasını kompanse edecek şekilde ayarlanabilir tipte seçilmeli ve kanat ile kasa arasındaki boşluk (gap) 4-5 mm aralığında korunmalıdır. Aksesuar korozyon direncini korumak için EN 1670 standartlarına uygun, tuz sis testinden geçmiş ürünler tercih edilmeli ve montaj sonrası tüm hareketli parçalar silikon bazlı yağlayıcılar ile periyodik bakıma tabi tutulmalıdır.
PVC Profil Hammadde Reçete Hesaplayıcı
PVC profil üretiminde PVC reçinesi, stabilizatör, pigment, dolgu ve katkı oranlarını hedef üretime göre hesaplar.
| Bileşen Anahtarı | Bileşen Adı | Baz Miktar | Sabit mi? | Sabit Değer |
|---|
Hesaplanan Sonuçlar
PVC Doğrama Kesim Optimizasyon Hesaplayıcı
Profil boylarına göre pencere ve kapı üretiminde kesim planı, fire ve parça kullanımını hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Doğrama Ölçü ve Montaj Boşluğu Hesaplayıcı
PVC pencere ve kapı sistemlerinde kasa, kanat ve montaj toleranslarını hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Profil Ekstrüzyon Hat Kapasite Hesaplayıcı
PVC profil ekstrüzyon hattında makine, kalıp ve çalışma sürelerine göre üretim kapasitesini analiz eder.
| Kaynak Anahtarı | Kaynak Adı | Miktar/Adet | Kapasite Modu | Üretim Süresi (Dk) | Birim Kapasite (Kg/Sa) | Throughput Kısıtı mı? |
|---|
Hesaplanan Sonuçlar
PVC Profil Sistem Seçim Analizi
Yalıtım, dayanım, maliyet ve kullanım alanına göre uygun doğrama sistemini önerir.
Hesaplanan Sonuçlar
PVC Profil Depo Raf Planlama Hesaplayıcı
Uzun profil stoklarının raf katları ve güvenli boşluklara göre depo yerleşimini planlar.
Hesaplanan Sonuçlar
Doğrama Katalog Baskı DPI Hesaplayıcı
PVC doğrama katalogları, teknik föyler ve ürün tanıtım görselleri için uygun baskı çözünürlüğünü hesaplar.
Hesaplanan Sonuçlar
Standart Operasyonel İş Akışları
Sektör standartlarına uygun iş akış ve süreç adımları.
PVC Reçine ve Katkı Maddesi Kontrolü
Gelen hammadde partilerinin laboratuvar analiz raporları ile fiziksel numuneleri karşılaştırılır, nem ve yoğunluk testleri yapılarak onay verilir.
Polimer ve Katkı Karışım Hazırlığı
PVC reçine, stabilizatör ve pigmentlerin reçeteye uygun oranlarda tartılarak yüksek hızlı karıştırıcıda homojen hale getirilmesi.
Profil Çekim ve Kalibrasyon
Ekstrüder sıcaklık değerleri ve vakum kalibrasyon tankı basıncı ayarlanır, üretilen profilin et kalınlığı ve yüzey pürüzsüzlüğü mikrometre ile ölçülür.
Ekstrüzyon Kalıp Şekillendirme
Hazırlanan karışımın ekstrüder vidasında eritilerek kalıp kafasından geçirilmesi ve profil geometrisinin oluşturulması.
Darbe ve Kaynak Mukavemet Testi
Üretim hattından alınan numuneler üzerinde düşen ağırlık darbe testi ve kaynak köşe mukavemet testleri uygulanarak standartlara uygunluk doğrulanır.
Boyutsal ve Yüzey Kalite Analizi
Üretilen profillerin et kalınlığı, genişlik ve yüzey pürüzsüzlüğünün dijital kumpas ve optik cihazlarla standartlara uygunluğunun doğrulanması.
Profil Kesim ve Destek Sacı Montajı
Proje ölçülerine göre profiller çift başlı kesim makinesinde kesilir ve mukavemeti artırmak için iç kısımlara galvanizli destek sacları vidalanır.
Donanım ve Aksesuar Entegrasyonu
Doğrama sistemlerinde kullanılacak ispanyolet, menteşe ve kilit mekanizmalarının profil kanallarına hassas montajı.
Final Paketleme ve İstifleme
Doğramalar koruyucu film ile kaplanır, köşe koruyucular takılır ve nakliye sırasında esnemeyi önleyecek şekilde dikey istifleme aparatlarına sabitlenir.
Depolama ve Stok Yönetimi
Paketlenmiş profillerin deformasyonu önleyecek şekilde dikey veya yatay raflarda, nem ve güneş ışığından korunarak istiflenmesi.
Kalıp Temizliği ve Bakımı
Üretim hattı duruşlarında kalıp kanallarında biriken polimer kalıntılarının özel kimyasallar ve yumuşak fırçalarla temizlenmesi.
Bayi Teknik Eğitim ve Destek
Yeni profil serilerinin montaj detayları ve ısı yalıtım değerleri hakkında yetkili satıcı ve uygulayıcı bayilere teknik dokümantasyon sunulması.
Üretim Fire Geri Dönüşümü
Kesim ve üretim hatalarından kaynaklanan PVC firelerinin kırma makinelerinde işlenerek tekrar hammadde döngüsüne kazandırılması.
Garanti Belgesi ve Satış Sonrası Hizmet
Montajı tamamlanan doğrama sistemlerinin garanti süreçlerinin başlatılması ve kullanıcı bakım kılavuzunun teslim edilmesi.
Operasyonel Kontrol Listeleri
Günlük rutinleri tarayıcınızda saklanacak şekilde takip edin.
Üretim Hattı Günlük Kalite Kontrol Listesi
%0Bayi ve Showroom Haftalık Pazarlama Rutini
%0Lojistik ve Sevkiyat Haftalık Kontrol Listesi
%0Dijital İçerik ve Reklam Yönetimi Haftalık Planı
%0Makine Bakım ve İş Güvenliği Haftalık Kontrolü
%0Hammadde Stok ve Tedarik Zinciri Haftalık Denetimi
%0Mimari Ofis ve Proje Satış Takip Rutini
%0Üretim Hattı Kalıp ve Ekstrüzyon Bakım Çizelgesi
%0Müşteri Memnuniyeti ve Satış Sonrası Destek Kontrolü
%0Enerji Verimliliği ve Atık Yönetimi Haftalık Kontrolü
%0Sorun / Çözüm Kütüphanesi
Plastik Profil Ve Doğrama Sistemleri sektöründe karşılaşılabilecek teknik ve operasyonel sorunlar için çözüm ve teşhis rehberi.
PVC Pencere Profilinde Boyutsal Çarpılma ve Muzlaşma (Banana Effect)
Kalibre (calibration) havuzundaki vakum basıncının asimetrik olması, soğutma suyunun profilin sadece bir yüzeyine yoğunlaşması veya ekstrüder kafa çıkış sıcaklığının dengesizliği.
Profil düzlemsellik ve boyutsal mastar kontrolü, kalibrasyon tablosu su nozullarının ve vakum deliklerinin tıkanıklık testi.
Kalibre tablosundaki su debileri ve vakum basınçları dengelenmeli, kafa ısıtıcı rezistansları kontrol edilerek homojen soğutma sağlanmalıdır.
PVC Profil Yüzeyinde Pürüzlülük, Portakal Kabuğu Görünümü ve Yanık Çizgileri
Ekstrüder kovan sıcaklığının aşırı yüksek olması, PVC bileşimindeki (dry-blend) stabilizatör oranının yetersiz kalması veya kafa içinde polimerin yanması.
Profil yüzey pürüzlülük ölçümü, kovan sıcaklık trendlerinin ve kafa içi temizlik durumunun incelenmesi.
Kovan ve kafa sıcaklıkları düşürülmeli, kafa sökülerek ölü bölgeler temizlenmeli ve reçetedeki stabilizatör miktarı artırılmalıdır.
Ko-ekstrüzyon Conta (EPDM veya TPE) Entegrasyonunda Yapışma Zafiyeti
Ana PVC profil ham maddesi ile ko-ekstrüde edilen sızdırmazlık contasının kafa çıkış sıcaklıklarının ve uyumluluk (compatibility) derecelerinin uyuşmaması.
Contanın profilden elle çekilerek soyulma (peel off) testi ve yapışma mukavemeti kontrolü.
Ko-ekstrüder kafa sıcaklığı ana ekstrüder ile senkronize edilmeli, TPE veya EPDM ko-ekstrüzyona uygun uyumlu bağlayıcı (tie-layer) reçineler kullanılmalıdır.
PVC Dry-Blend Karışımında Akışkanlık Düşüklüğü ve Besleme Köprüleşmesi
Mikser yüksek sıcaklık çıkışında dry-blend karışımının yeterince soğutulmaması (coolers mixer arızası) veya harici yağlayıcı (lubricant) oranlarının dengesiz olması.
Dry-blend yığın yoğunluğu (bulk density) ölçümü, ekstrüder huni besleme boğazında köprüleşme tespiti.
Soğutma mikseri çevrim süreleri uzatılmalı, iç ve dış kaydırıcı (wax/parafin) oranları reçeteye göre yeniden optimize edilmelidir.
PVC Profil Renklerinde Partiler Arası Ton Farkı (Sararma/Delta E Sapması)
TiO2 (Titanyum Dioksit) miktarının eksik tartılması, kalsiyum karbonat (CaCO3) kalitesinin değişmesi veya mikser tartım otomasyonunda hata.
Spektrofotometre ile profil yüzeyinde Delta E renk farkı ölçümleri, hammadde tartım raporlarının incelenmesi.
Otomatik tartım sistemi load cell kalibrasyonları yapılmalı, TiO2 ve optik parlatıcı oranları standart değerlere getirilmelidir.
Giyotin / Testere Kesiminde Profil Açılarında ve Boyunda Sapma
Giyotin kesme makinesinin hareketli strok hızının profil çekiş (hauler) hızıyla senkronize olmaması, ölçü enkoderinin kayması.
Kesilen profillerin boy ölçümü ve kesim yüzey diklik kontrolü.
Enkoder kalibrasyonu yapılmalı, giyotin pnömatik valf basınçları ve senkronizasyon yazılım parametreleri güncellenmelidir.
Koruyucu Folyo (Laminasyon Film) Çekiminde Kabarcık ve Kırışıklık
Folyo kaplama makinesi baskı silindirlerinin (nip rollers) basınç dengesizliği veya folyo gerginlik (tension) ayarının yanlış yapılması.
Profil üzerindeki koruyucu flimin altında hava kabarcığı ve çizgisel kırışıklıkların görsel kontrolü.
Baskı silindirleri paralel konuma getirilmeli, folyo tansiyon frenleri optimize edilerek yumuşak sarım sağlanmalıdır.
PVC Doğrama İçine Takılan Destek Sacında Korozyon ve Kalınlık Uyumsuzluğu
TS EN 10346 standartlarına uygun olmayan daldırma galvanizli sac kullanımı veya profil iç odacık toleranslarına uygun olmayan U/K kesitli sac seçimi.
Sac kaplama mikron kalınlığı ölçümü (manyetik ölçüm cihazı), profil odacığına sacın rahat oturma testi.
En az 1.2 mm - 2.0 mm arası et kalınlığına sahip, sıcak daldırma galvanizli destek sacları kullanılmalı ve profil odacıklarına tam uyumlu formlar seçilmelidir.
Destek Sacı Vidalama (Vidalama Robotu) İşleminde Vida Sıyırması
Otomatik vidalama makinelerinin tork ayarlarının çok yüksek olması veya sac et kalınlığının projede belirtilenden ince olması.
Vidalama torkmetre testleri, vidaların PVC odacık içindeki destek sacına tutunma mukavemeti.
Vidalama tezgahlarının tork limitörleri ayarlanmalı, sac kalınlıkları giriş kalite kontrolde kontrol edilmelidir.
PVC Profil Çift Kafa Kesim Makinesinde 45 Derece Köşe Kesim Açısı Hatası
Kesim testeresi alnının aşınması, kesme motoru gövdesinde mekanik boşluk veya açı ayarlama mekanizmasının kilitlenmesinde kayma.
Çift kafa kesim sonrası köşe birleşimlerinin mastar ve gönye ile 90/45 derece kontrolü.
Testere bıçakları bilenmeli veya değiştirilmeli, mekanik kafa açıları dijital açı ölçer ile sıfırlanmalıdır.
Su Tahliye Kanalı (Frezeleme) İşleminde Hatalı Lokasyon ve Delik Delme
Kopyalama freze (copy router) veya su tahliye kanal açma makinesi şablonlarının yanlış ayarlanması, profilin tezgaha eksik bağlanması.
Dograma dış çerçevesinde su tahliye deliklerinin dış ortama çıkış hizası kontrolü.
Pnömatik mengene baskıları kontrol edilmeli, freze şablonları teknik resim ölçülerine göre yeniden kalibre edilmelidir.
Orta Kayıt (T-Birleşim) Frezeleme İşleminde Alın Boşluğu Oluşumu
Orta kayıt alıştırma bıçağının (orta kayıt bıçağı) kesici uçlarının körelmesi veya profil et kalınlığı tolerans sapması.
Orta kayıt ile kasa/kanat birleşim noktasında ışık sızdırma ve mastar boşluk kontrolü.
Bıçak grubu bilenmeli, bıçak derinlik stoku ayarlanarak tam oturma sağlanmalıdır.
PVC Köşe Kaynak Makinesinde 4 Köşe Birleşiminde Diyagonal Çarpıklık
Dört köşe kaynak makinesinin ısıtma levhası sıcaklıklarının homojen olmaması, itme basınçlarının (piston kuvvetlerinin) dengesizliği veya profil boy kesim tolerans hatası.
Kaynaklı çerçeve köşegenlerinin (diyagonallerin) metre ile ölçülerek fark kontrolü (diyagonal toleransı max 1-2 mm olmalı).
Kaynak makinesi ısıtma levhaları temizlenmeli ve kalibre edilmeli, hidrolik/pnömatik basınç valfleri ile kesim boyları senkronize edilmelidir.
Kaynak Çapak Temizleme (CNC Çapak Alma) Sonrasında Yüzey Ezilmesi
CNC çapak temizleme makinesi bıçaklarının profil kontürüne tam oturtulmaması, kopya bıçaklarının derin dalma yapması.
Kaynak temizliği sonrası köşe birleşim noktalarında bıçak izi ve PVC yüzey ezilme kontrolü.
CNC çapak alma makinesinin programı profil serisine (seri no) göre güncellenmeli, bıçak derinlik sınır anahtarları ayarlanmalıdır.
İspanyolet ve Kilitleme Karşılıklarında (Strike Plates) Kanat Sıkışması
Aksesuar montajında mil eksenlerinin yanlış işaretlenmesi, kanat sarkması (sagging) veya karşılık ayarlarının yapılmaması.
Pencere kolunun çevrilmesinde aşırı direnç, contaların ezilme miktarı ve kanat açılma testi.
Aksesuarlar kılavuz şablonlarla monte edilmeli, exantrik karşılıklar ayarlanarak kanat baskısı dengelenmelidir.
Conta Köşelerinde Büzülme ve Boşluk Kalması (Conta Çekmesi)
EPDM fitillerin köşelerde gergin monte edilmesi (stres altında kesilmesi), zamanla sıcaklık etkisiyle boyutsal olarak çekme yapması.
Pencere köşe birleşimlerinde fitillerin köşelerden ayrılarak boşluk oluşturduğunun görsel tespiti.
Fitiller montaj sırasında gerdirilmemeli, köşe noktalarda pay bırakılarak kesilmeli ve köşe yapıştırıcısı ile sabitlenmelidir.
Isıcam Montajında Kanat Sarkması ve Kilit Karşılığının Kaçması
Cam takozlama (glass sugaring/blocking) kurallarına uyulmaması, cam ağırlığının menteşe yönüne ters veya yanlış aktarılması.
Kanadın serbest açılıp kapanma durumu, terazi ve su terazisi ile kanat sehim kontrolü.
Takozlama kurallarına (köşe takozlama ve taşıma takozları) kesinlikle uyulmalı, cam ağırlığı doğru noktalardan kanat profiline aktarılmalıdır.
PVC Cam Çıtalarının (Glazing Beads) Yerine Oturmamasında Kırılma
Cam çıtası kesim boyunun uzun tutulması, çıta çakma takozu (çekiçleme) sırasında tırnakların sıyrılması veya kırılması.
Cam çıtasının profil kanallarına oturma ve kilitlenme mukavemeti kontrolü.
Çıta kesim boyları optimize edilmeli, plastik/kauçuk takoz çekiçleri kullanılarak dengeli kuvvet uygulanmalıdır.
Bitmiş Doğramada Hava ve Su Sızdırmazlık Testi (EN 12207 / EN 12208) Başarısızlığı
Köşe kaynak sızdırmazlığının zayıf olması, conta kalitesinin yetersiz kalması veya drenaj deliklerinin tıkanması.
Basınçlı hava ve su püskürtme test kabininde (test standı) sızıntı noktalarının tespiti.
Köşe birleşimlerine sızdırmazlık macunu (köşe takozu mastiği) uygulanmalı, su tahliye kanalları ve kapakları kontrol edilmelidir.
PVC Profil Boyutsal Isıl Değişim (Sıcakta Boy Uzaması/Çekmesi) Sınırı Aşımı
Profil ekstrüzyon kalibrasyonunda iç gerilmelerin giderilememesi, hammadde reçetesindeki dolgu oranının standardı sağlamaması.
ISO 2505 standardına göre etüvde 100°C'de bekletilen profillerde boyutsal değişim yüzdesi ölçümü.
Ekstrüzyon hattı kalibrasyon soğutma verimi artırılmalı, iç gerilmeleri düşürecek hat hızı ve sıcaklık optimizasyonu yapılmalıdır.
Laminasyon Kaplama Sonrasında Folyonun Profilden Kalkması (Kabarma)
PUR (Poliüretan) tutkalın sürülme miktarının az olması, primer (astar) uygulamasının eksik yapılması veya profil yüzeyinin tozlu/yağlı olması.
Folyonun kenarlardan soyulma testi, tutkal transfer gramaj kontrolü.
Profil yüzeyi korona veya solvent temizliği ile arındırılmalı, primer homojen sürülmeli ve PUR tutkal gramajı (g/m2) artırılmalıdır.
Laminasyon Tünelinde PUR Tutkalının Erken Kürlenmesi veya Kürlenmeme Sorunu
Ortam bağıl neminin çok düşük olması (tutkal nemle kürlenir) veya fırın sıcaklığının yanlış ayarlanması.
Kaplanan profillerin bekleme süresindeki yapışma mukavemeti ve tutkal reaksiyon kontrolü.
Laminasyon salonu nem seviyesi optimize edilmeli, tünel ısıtma lambaları tutkal üreticisinin teknik föyüne göre ayarlanmalıdır.
Nakliye Sırasında Doğramalarda Çizilme ve Köşe Ezilmeleri
Doğrama sevkiyat aracına yüklemede aralara koruyucu fitil/köpük konulmaması, lashing (bağlama) esnasında profil odacıklarının ezilmesi.
Şantiyeye varan doğramalarda folyo yırtılması, profil yüzey çizikleri ve köşe hasar kontrolü.
Nakliye araçlarında özel A-çerçeve (sehpa) sistemleri kullanılmalı, doğramalar arasına polistiren köpükler yerleştirilerek lastik kolonlarla sabitlenmelidir.
Şantiyede Uzun Süre Güneşte Kalan Koruyucu Folyonun Profilden Çıkmaması
Koruyucu folyo yapıştırıcısının UV ışınları altında polimerize olarak PVC yüzeye nufuz etmesi ve yapışkan kalıntısı bırakması.
Folyo sökümünde yapışkanın profilde kalması, yüzeyde lekelenme ve renk değişimi.
Doğramalar şantiyede doğrudan güneş altında bırakılmamalı, UV dayanımlı orijinal folyolar tercih edilmeli ve montaj sonrası derhal sökülmelidir.
Ekstrüzyon Kalibrasyon Vakum Tablası Su Sızıntıları ve Elektrik Kaçağı
Vakum tablosu su contalarının aşınması, su tahliye hortumlarının kelepçelerinin gevşemesi.
Tablo altı su birikintileri, elektrik panosu kaçak akım rölesi (RCD) atma kontrolü.
Conta setleri yenilenmeli, su bağlantı hortumları çelik spiralli hortumlar ve kalibre kelepçelerle değiştirilmelidir.
Köşe Temizleme Bıçaklarının Aşınması Nedeniyle Çapak Kalması
Sertleştirilmiş çelik bıçakların yoğun kullanım sonucu kesme kenarlarının körleşmesi.
Temizlenen köşe kaynaklarında çapak kalıntısı ve elmas taş ile keskinlik kontrolü.
Bıçaklar sökülerek elmas taşlama tezgahlarında bilenmeli veya orijinal yedek bıçaklarla değiştirilmelidir.
PVC Profil Kırma Atölyesinde (Granülatör) Akustik Gürültü Sınırı Aşımı
Fire ve ıskarta profillerin kırıldığı granülatör makinesinin ses yalıtım kabininin açık kalması veya yalıtım süngerlerinin yıpranması.
İşyeri gürültü ölçümleri (desibelmetre ile dB(A) kontrolü).
Granülatör kabin contaları yenilenmeli, akustik ses emici yanmaz köpükler değiştirilmeli ve çalışanlara kulak koruyucu KKD sağlanmalıdır.
Laminasyon Fırınında PUR Tutkalı Buhar Zehirlenmesi ve Emisyon Riski
Poliüretan tutkal ısıtılırken yayılan izosiyanat buharlarının atölye içinde havalandırılmadan birikmesi.
Laminasyon hattı çalışma ortamı gaz ve buhar emiş fanlarının debi kontrolü.
Fırın çıkışına davlumbazlı cebri egzoz (aspiratör) sistemi kurulmalı, filtrelenmiş hava dış ortama deşarj edilmelidir.
Doğrama Üretiminde (ERP/MRP) Optimizasyon Hatası Nedeniyle Profil Firesi Artışı
Pencere imalat optimizasyon yazılımında profil çubuk boylarının (6 metre) yanlış girilmesi veya çapak paylarının hesaba katılamaması.
Üretim sonu profil fire oranlarının (scrap rate) hammadde girişine oranla analizi.
Optimizasyon programı (örn. Klaes, Orgadata) parametreleri güncellenmeli, artık parça (stock length) yönetimi etkinleştirilmelidir.
Sezonluk Talep Dalgalanmalarında Ekstrüder Kalıp Değişim (Setup) Kayıpları
Farklı profil serilerine (70'lik, 80'lik seri vb.) geçişte kafa sökme ve kalibrasyon ayar sürelerinin uzun sürmesi.
OEE (Genel Ekipman Etkinliği) raporlarında kalıp değişim (setup) sürelerinin incelenmesi.
SMED metodolojisi uygulanarak ön ısıtmalı kalıp arabaları ve hızlı bağlantı flanş sistemleri kullanılmalıdır.
Şantiyede Pencerelerin Duvar Montajında Köpük Basılması Sonrasında Kasa Eğilmesi
Poliüretan montaj köpüğünün kürlenirken (genleşirken) yüksek basınç uygulaması ve kasa altı/yanlarının takozlanmaması.
Köpük kürlendikten sonra pencere kanatlarının açılmasında zorlanma, kasa profillerinde içe doğru bükülme.
Köpük sıkılmadan önce kasa etrafı sıkıca takozlanmalı, düşük genleşmeli (low expansion) montaj köpükleri kullanılmalıdır.
Pencere Denizlik Birleşiminde Su Sızıntısı ve Yalıtım Hatası
Dış denizlik mermerinin kasa altına doğru eğimsiz konulması veya alt yalıtım bandının (silikon/mastik) çekilmemesi.
Şantiyede yağmur sonrası denizlik birleşiminden duvara su sızıntısı tespiti.
Mermer denizlik dışa doğru en az %3-5 eğimle monte edilmeli, alt kısımlarına su damlalığı açılmalı ve elastik dış cephe mastiği çekilmelidir.
İthal PVC Reçine ve Katkılarda Kalite Sapmaları Nedeniyle Kafa Basıncı Değişimi
Tedarikçi firmaların K-değeri (viskozite) farklı PVC polimerleri göndermesi, eriyik akış direncinin oynaması.
Giriş kalite kontrol aşamasında viskozite ve K-değeri laboratuvar testleri.
Hammadde tedarikçileri sıkı denetlenmeli, her partiden numune alınarak laboratuvarda K-değeri ve termal kararlılık testleri yapılmalıdır.
Aksesuar (İspanyolet/Menteşe) Korozyon Direnci Test Başarısızlığı
Aksesuarların galvaniz veya krom kaplama mikron kalınlığının yetersiz olması, tuz sis testi dayanımının düşük kalması.
Tuz sis testi (Salt Spray Test - ISO 9227) kabinesinde aksesuar paslanma süresi kontrolü (min 240-480 saat).
Tedarikçilerden en az Class 4 (EN 1670) korozyon sınıfına sahip aksesuarlar talep edilmeli, numune testleri onaylanmadan üretime alınmamalıdır.
Reklam & Pazarlama Fikir Havuzu
İşletmenizin marka değerini artıracak, fiziksel ve dijital reklam stratejileri.
Tasarım İlham Merkezi
Kurumsal Kimlik & Tasarım Örnekleri
Logo Tasarım Örnekleri
Plastik Profil Ve Doğrama Sistemleri Logosunda Dikkat Edilmesi Gerekenler
Logo tasarım rehber kriterleri analiz ediliyor...
Bu Sektörde Başarıya Ulaşın
Markanıza ait profesyonel tasarım, web sitesi, mobil uygulama ve pazarlama süreçlerinde birlikte çalışalım.
Bizimle İletişime Geçin