Baraj Ve Sulama Sistemleri İnşaatı
Baraj Ve Sulama Sistemleri İnşaatı Sektör Rehberi.
Başlangıç Rehberi
Bu Sektör Nedir?
Baraj Ve Sulama Sistemleri İnşaatı Sektör Rehberi.
Kimler İçin Uygun?
İş Modeli Nasıl Çalışır?
Fiziksel Alan İhtiyaçları
Personel İhtiyaçları
Başlangıç İpuçları
Mevzuat Kontrolü
İşletmenizi açmadan önce yerel belediyenin ruhsat şartlarını detaylıca öğrenin.
Fiyatlandırma Hassasiyeti
Güncel maliyet ve tedarik değerlerinizi kullanmanız önerilir. Sistem piyasa fiyatı tahmin etmez.
Konum Analizi
Hedef kitlenizin yoğun olduğu, yaya trafiği yüksek caddeleri tercih edin.
Mesleki Bilgi ve Referans Merkezi
Sektörel mesleki standartlar, parametreler ve referans rehberleri.
Test ve İzleme Yöntemleri
Enjeksiyon Perdesi (Curtain Grouting) İmalatında Lugeon Testi ve Enjeksiyon Basıncı Belirleme Yöntemi
Baraj temel kayaçlarında sızdırmazlık sağlamak amacıyla yapılacak enjeksiyon perdesi öncesinde, her 3 ila 5 metrelik kademelerde Lugeon (su basınç) testi uygulanmalıdır. Test, tekli veya çiftli packer (tıkaç) sistemi kullanılarak, kademeli olarak artan ve azalan 5 farklı basınç aşamasında (örneğin; 0.3P, 0.6P, 1.0P, 0.6P, 0.3P) gerçekleştirilir. Maksimum test basıncı (P), kayaçta hidrolik çatlatma (hydrofracturing) veya kaldırma (heaving) yaratmayacak şekilde, her metre derinlik için maksimum 0.22 bar (veya yerel kaya yapısına göre hesaplanan efektif gerilme sınırı) olarak sınırlandırılmalıdır. Test sonucunda elde edilen Lugeon değeri 1'den büyükse, su/çimento oranı 3:1'den başlayıp kademeli olarak 1:1 veya 0.8:1'e kadar düşürülen stabil enjeksiyon şerbeti ile enjeksiyon aşamasına geçilmeli; enjeksiyon, hedef basınca ulaşıldığında ve şerbet tüketimi 10 dakika boyunca 1 litrenin altına düştüğünde sonlandırılmalıdır.
Sulama Kanalı Boyutlandırma
Kanal ve su iletim elemanlarının ölçülerini farklı ölçeklere orantılı olarak dönüştürür.
Boru Hattı Boşluk Planlayıcı
Boru geçişleri, vana odaları ve servis boşlukları için montaj toleranslarını hesaplar.
Beton Kaplama Malzeme Hesaplayıcı
Kanal, savak ve beton yüzeyler için kaplama malzemesi ihtiyacını hesaplar.
HDPE Boru Kesim Optimizasyonu
Standart boru boylarından minimum fire ile kesim planı oluşturur.
Şantiye Ekip Kapasite Analizi
Personel ve çalışma saatine göre günlük saha üretim kapasitesini analiz eder.
Sulama Şebekesi Karar Destek Aracı
Arazi yapısı, su kaynağı ve işletme hedeflerine göre uygun sulama sistemi önerileri sunar.
Sulama Bölgesi Kapasite Hesaplayıcı
Sulama sahasında kullanılabilir alan ve yoğunluğa göre hizmet kapasitesini hesaplar.
Standart Operasyonel İş Akışları
Sektör standartlarına uygun iş akış ve süreç adımları.
Derivasyon Tüneli ve Batardo İnşası
Akarsu yatağının kurutulması ve çalışma alanının hazırlanması için öncelikle derivasyon tüneli kazısı ve beton kaplaması tamamlanır. Ardından, nehir akışını bu tünele yönlendirmek amacıyla memba ve mansap batardoları (kofardam) inşa edilerek gövde şantiye alanı sudan arındırılır.
Baraj Ekseni Kazısı ve Enjeksiyon Perdesi Uygulaması
Baraj gövdesinin oturacağı aks üzerindeki gevşek zemin ve alüvyon tabakası sıyrılarak sağlam kaya temeline ulaşılır. Baraj altından su sızıntılarını önlemek amacıyla temel kayasına belirli aralıklarla sondaj yapılarak çimento şerbeti ile konsolidasyon ve perde enjeksiyonu (grouting) işlemleri uygulanır.
Kil Çekirdek ve Kaya Dolgu İmalatı
Sızdırmazlık elemanı olan kil çekirdek malzemesi ile bunu destekleyen filtre, geçiş ve kaya dolgu tabakaları projede belirtilen kalınlıklarda serilir. Her tabaka optimum su içeriğinde vibrasyonlu silindirlerle sıkıştırılır ve nükleer yoğunluk ölçerlerle sıkışma testleri yapılır.
Ana İletim Hattı ve Sanat Yapıları İmalatı
Baraj su alma yapısından tarım arazilerine uzanan ana iletim hattı için CTP veya HDPE boru hendek kazıları yapılır. Borular hendek içine indirilerek kaynak veya manşonlarla birleştirilir. Hat üzerinde yer alan vana odaları, vantuzlar, tahliye yapıları ve yol geçişleri gibi sanat yapılarının betonarme imalatları tamamlanır.
Su Tutma, Sızdırmazlık ve Basınç Testleri
Derivasyon tüneli giriş kapakları kapatılarak baraj gölünde kontrollü su tutma sürecine başlanır ve gövde sızıntı ölçümleri piyezometreler ile izlenir. Eş zamanlı olarak, tamamlanan sulama şebekesi boru hatlarına kademeli olarak su verilerek sızdırmazlık ve hidrostatik basınç testleri gerçekleştirilir.
Hidromekanik Ekipmanların ve Cebri Boruların Montajı
Dip savak, dolu savak kapakları, cebri borular, sürgülü vanalar ve kelebek vanaların şantiyeye nakli, korozyon koruması, kaynaklı/flanşlı birleşimleri ve sızdırmazlık testlerinin yapılması.
Baraj Güvenliği Enstrümantasyon ve İzleme Sistemleri Kurulumu
Baraj gövdesi, temeli ve yamaçlarına piyezometre, inklinometre, oturma pilyeleri, sızıntı suyu ölçüm setleri ve sismografların yerleştirilmesi, kablolama ve veri toplama merkezine entegrasyonu.
Tersiyer Boru Hatları ve Sanat Yapıları (Hidrant) İmalatı
Ana iletim hattından sonra tarla içi su dağıtımını sağlayacak tersiyer boruların (PE/PVC) döşenmesi, hidrantların, vantuzların, basınç kırıcıların ve tahliye vanalarının montajı.
İşletme-Bakım El Kitaplarının Hazırlanması ve Geçici Kabul Süreci
Tesisin işletmeci kuruluşa (DSİ veya Sulama Birliği) devri için as-built projelerin hazırlanması, işletme-bakım kılavuzlarının sunulması, işletme personelinin eğitimi ve geçici kabul heyeti incelemeleri.
Operasyonel Kontrol Listeleri
Günlük rutinleri tarayıcınızda saklanacak şekilde takip edin.
Şantiye Günlük İSG ve Çevre Güvenliği Kontrol Listesi
%0Haftalık Ağır İş Makinesi ve Ekipman Bakım Listesi
%0Kamu İhaleleri ve B2B Pazarlama Haftalık Takip Listesi
%0Baraj Gövde Betonu Döküm Öncesi Kalite Kontrol Listesi
%0Sulama Kanalları ve Boru Hattı Sızdırmazlık Testi Kontrol Listesi
%0Sürdürülebilirlik ve Çevre Odaklı Dijital İletişim Listesi
%0Baraj Rezervuar Alanı ve Kazı Şev Stabilitesi Günlük Kontrol Listesi
%0Sulama Şebekesi Pompa İstasyonları ve Hidromekanik Ekipman Test Listesi
%0Tamamlanan Projeler İçin Vaka Analizi (Case Study) ve Referans Pazarlama Listesi
%0Sektörel Teknik Kongre ve Fuar Katılımı Hazırlık Listesi
%0Sorun / Çözüm Kütüphanesi
Baraj Ve Sulama Sistemleri İnşaatı sektöründe karşılaşılabilecek teknik ve operasyonel sorunlar için çözüm ve teşhis rehberi.
Baraj gövde betonlarında hidratasyon ısısının kontrol edilememesi nedeniyle termal çatlakların oluşması
Gövde İnşaatı ve Betonlama OperasyonlarıKütle beton dökümlerinde düşük ısılı çimento (CEM IV vb.) kullanılmaması, döküm blok boyutlarının çok büyük tutulması ve kalıp içi sıcaklık farkının 20°C'yi aşması.
Beton içerisine yerleştirilen termokupl sensörleri ile çekirdek ve yüzey sıcaklıkları takip edilir, termal gradyan hesaplanır.
Karışıma uçucu kül veya silis dumanı ilave edilmeli, döküm suyu buzla soğutulmalı ve gövde içerisinden geçen soğutma borularından (cooling pipes) soğuk su sirkülasyonu sağlanmalıdır.
RCC (Silindir İle Sıkıştırılmış Beton) baraj katmanları arasında soğuk derz (cold joint) oluşumu ve sızdırmazlık kaybı
Gövde İnşaatı ve Betonlama OperasyonlarıTabakalar arası serim gecikme süresinin (setting time) aşılması, önceki katman yüzeyinin temizlenmeden ve harç serilmeden yeni beton dökülmesi.
Kondisyon testleri ve karot örnekleri alınarak katman ara yüzeylerindeki yapışma mukavemeti çekme testine tabi tutulur.
Tabakalar arası serim süresi hızlandırılmalı, gecikmeli yüzeyler yüksek basınçlı su/kumlama ile pürüzlendirilmeli ve döküm öncesi bağlayıcı çimento şerbeti (slurry) serilmelidir.
Baraj gövdesinde kullanılan agrega içerisinde alkali-silika reaksiyonu (ASR) nedeniyle beton yapısının şişerek çatlaması
Gövde İnşaatı ve Betonlama OperasyonlarıAgregada reaktif silis minerallerinin bulunması ve çimentodaki alkali miktarının yüksek olması durumunda zamanla jel oluşumu.
Petrografik inceleme ve ASTM C1260 çubuk genleşme testi ile agreganın reaktifliği laboratuvarda test edilir.
Reaktif agregalar kullanılmamalı, çimento olarak düşük alkali çimentolar seçilmeli ve puzolanik katkılar (pozzolanic additions) betona dahil edilmelidir.
Baraj tünel kaplama (invert/arch) betonlarında kalıp alma sonrasında bal peteği (honeycombing) ve segregasyon görülmesi
Gövde İnşaatı ve Betonlama OperasyonlarıBeton kıvamının çok akışkan veya çok kuru olması, dahili vibratörlerin yetersiz veya aşırı kullanılması, demir donatı sıklığının yerleşimi engellemesi.
Kalıp sökümü sonrası yüzeyler gözle taranır; şüpheli bölgelerde geri tepme çekiç (rebound hammer) testi yapılır.
Beton slump değerleri sıkı kontrol edilmeli, yüksek donatı sıklığı olan bölgelerde yüksek performanslı öz yerleşen beton (SCC) kullanılmalı ve harici vibratörler devreye alınmalıdır.
Derivasyon tüneli beton enjeksiyonlarında (contact grouting) boşluk kalması ve su sızıntısı
Gövde İnşaatı ve Betonlama OperasyonlarıTünel tavanı (arch) ile kaya arasındaki boşlukların tam doldurulamaması, enjeksiyon basıncının yetersiz kalması.
Jeofizik GPR (Ground Penetrating Radar) taraması ile beton arkasındaki boşluklar tespit edilir.
İkincil temas enjeksiyonları (contact grouting) düşük viskoziteli çimento şerbeti ile tasarlanan nihai basınç değerine ulaşana kadar tekrarlanmalıdır.
Baraj temel kaya perdesinde (Curtain grouting) delgi esnasında su kaybı (water pressure test) değerlerinin yüksek çıkması
Enjeksiyon ve Zemin İyileştirmeTemel kaya kütlesindeki aşırı kırıklı, çatlaklı ve karstik yapıların çimento şerbetini yutması (take of grout yüksekliği).
Lugeon testleri uygulanarak kaya kütlesinin geçirimlilik katsayısı (Lugeon birimi) hesaplanır.
Kademeli enjeksiyon (stage grouting) yöntemi uygulanmalı, hızlı priz alan kimyasal katkılar veya mikro-sulu çimento harçları kullanılmalıdır.
Allüvyal zeminlerde yapılan jet-grout kolonlarında süreksizlik ve dayanım düşüklüğü
Enjeksiyon ve Zemin İyileştirmeZemin içerisindeki iri çakıl ve kayaların jet-grout monitör hızını kesmesi, çimento-su oranının (W/C) yanlış ayarlanması.
Kolon eksenleri boyunca karot alınarak basınç dayanımı (uniaxial compressive strength) test edilir.
Jet-grout çekme ve dönme hızları zemin formasyonuna göre yavaşlatılmalı, yüksek basınçlı (min 400 bar) pompalar kullanılmalıdır.
Baraj temelinde konsolide (consolidation) enjeksiyonları sırasında kayaçta kaldırım (heaving/uplift) oluşması
Enjeksiyon ve Zemin İyileştirmeEnjeksiyon basıncının kayaç ağırlık direncini aşması ve şerbetin yüzeyi yukarı itmesi.
Enjeksiyon sahası çevresine yerleştirilen hassas deplasman ölçerler (settlement gauges / dial gauges) ile hareketler izlenir.
Enjeksiyon basınçları jeolojik katmanların derinliğine göre sınırlandırılmalı, çok kademeli düşük basınçlı enjeksiyon stratejisine geçilmelidir.
Kaya dolgu barajlarda membra kaya şevlerinde stabilitenin bozulması ve kaymalar
Enjeksiyon ve Zemin İyileştirmeŞev açısının projelendirilen kaya içsel sürtünme açısını aşması, yeraltı su seviyesinin hızlı düşüş (rapid drawdown) yapması.
Klinometre ve inclinometre okumaları ile şev içi hareketler ve yer değiştirmeler takip edilir.
Şev kademeleri (berm) genişletilmeli, kaya dolgu ayaklarına topuk drenajı ve ek ağırlık bermleri inşa edilmelidir.
Diyafram duvar (Slurry wall) inşası sırasında bentonit çamurunun yoğunluğunu kaybederek hendeğin çökmesi
Enjeksiyon ve Zemin İyileştirmeBentonit süspansiyonunun kumlu-çakıllı zemin tarafından filtrelenmesi, kek tabakasının oluşamaması ve hidrostatik basıncın düşmesi.
Bentonit çamuru viskozite (Marsh funnel), yoğunluk (mud balance) ve filtrasyon testleri günlük yapılır.
Bentonit havuzlarında çamur kalitesi taze polimer ve bentonit ilavesiyle yenilenmeli, hendek içi sıvı seviyesi yeraltı su seviyesinden daima yüksek tutulmalıdır.
Dolusavak radyal kapaklarında (Radial gates) açma-kapama sırasında aşırı titreşim (Vibration) ve gürültü oluşması
Hidromekanik Ekipman ve SızdırmazlıkKapak alt sızıntı geometrisinin hidrolik akışı bozması, kapak kollarının (arms) rijitliğinin yetersiz kalması.
Kapak hareket testlerinde ivmeölçerler ile gövde titreşim frekansları ölçülür.
Kapak alt bıçağına (lip) akış yönünü düzenleyen spoiler/havalandırma boruları eklenmeli, kolların bağlantı rotları gergi ayarlarıyle güçlendirilmelidir.
Dip savak (Bottom outlet) sürgülü kapaklarında kavitasyon (Cavitation) nedeniyle çelik kapak gövdesinde aşınma
Hidromekanik Ekipman ve SızdırmazlıkYüksek basınç altında yüksek hızla geçen suyun yerel basınç düşüşleriyle buharlaşarak metal yüzeyleri oyması.
Kapak bakımlarında yüzeyde süngerimsi oyuklar ve metal kayıpları görsel ve ultrasonik olarak incelenir.
Kavitasyona dayanıklı paslanmaz çelik kaplama (overlay welding) yapılmalı, havalandırma bacaları (air vents) ile akışa hava katılarak basınç dengelenmelidir.
Baraj su alma yapısı (Intake) ve tünel girişlerinde trashrack (ızgara) temizleme mekanizmasının sıkışması
Hidromekanik Ekipman ve SızdırmazlıkSudaki yüzer nesnelerin (odun, plastik) ızgaraları tıkaması ve mekanik tarak dişlerinin raylara sıkışması.
Tarak motor akımları izlenir; su altı kameralarıyla ızgara üzerindeki atık yükü gözlemlenir.
Izgara aralıkları optimize edilmeli, otomatik tork sınırlayıcılar eklenmeli ve dalgıçlar eşliğinde temizlik yapılarak mekanik kılavuz raylar yağlanmalıdır.
Hidroelektrik santral (HES) basınçlı boru hattında (Penstock) su darbesi (Water hammer) nedeniyle boru eklerinde kaçak
Hidromekanik Ekipman ve SızdırmazlıkTürbin acil kapanma veya vana manevralarının çok hızlı yapılması sonucu boru içinde ani basınç dalgalanmaları.
Basınç hattı üzerindeki manometreler ve basınç transmiter grafikleri anlık olarak incelenir.
Sisteme denge bacası (surge tank) veya hidrolik basınç tahliye vanaları (pressure relief valves) entegre edilmeli, vana kapanış süreleri uzatılmalıdır.
Ana su tutma yapısı ve derzlerde kullanılan waterstop (sızdırmazlık bandı) birleşimlerinde kaynak hatası nedeniyle su sızması
Hidromekanik Ekipman ve SızdırmazlıkPVC veya kauçuk waterstop bantlarının şantiyede sıcak bıçak ile yapılan uç uca kaynaklarının yetersiz yapışması.
Derz bölgelerinde basınçlı su testi veya görsel penetrasyon incelemesi yapılır.
Waterstop kaynakları özel termal ütülerle yapılmalı, kaynak kalitesi çekme testine tabi tutulmalı ve kritik derzlere enjekte edilebilir hortumlar yedeklenmelidir.
Ana sulama kanalında (Main canal) beton kaplama tabanında kabarma ve çatlama (Uplift due to groundwater)
Sulama Şebekesi ve Kanal İnşaatıKanal boşken yeraltı su seviyesinin yüksek olması ve drenaj sisteminin yetersizliği nedeniyle taban levhasına alttan hidrostatik basınç uygulaması.
Kanal tabanındaki su basınç tahliye vanalarının (flap valfler) çalışma durumu ve debileri kontrol edilir.
Kanal tabanına tek yönlü çalışan drenaj vanaları (flap valve / relief valve) yerleştirilmeli, taban altı geçirgen çakıl drenaj yastığı yapılmalıdır.
Cazibeli sulama boru hatlarında (PE/GRP borular) hidrolik koç darbesi ve hava cepleri oluşumu
Sulama Şebekesi ve Kanal İnşaatıHat üzerindeki iniş ve çıkış noktalarında hava tahliye vanalarının (air release valves) konulmaması veya arızalanması.
Borulama profil kotları incelenir; hat üzerindeki hava vantuzları sökülerek çalışırlığı test edilir.
Bor hattı profiline uygun noktalara çift etkili hava tahliye vanaları (air release valves) monte edilmeli, dolum hızı sınırlandırılmalıdır.
Basınçlı borulu sulama şebekelerinde HDPE boru kaynaklarında (butt fusion) boncuk yapısının standart dışı olması
Sulama Şebekesi ve Kanal İnşaatıAlın kaynak makinesi ısıtma plaka sıcaklığının veya alın basıncının yanlış ayarlanması.
Kaynak boncukları kesilerek tahribatlı çekme ve bükülme testine tabi tutulur, kesit makrosu incelenir.
Alın kaynak makineleri ISO standartlarına göre kalibre edilmeli, kaynakçı sertifikaları kontrol edilmeli ve her kaynak datalogger ile kayıt altına alınmalıdır.
Sulama suyu iletim tünellerinde kaya düşmesi ve tahkimat deformasyonları
Sulama Şebekesi ve Kanal İnşaatıZayıf kaya kütlelerinde (fault zones) kaya basıncının hesaplanan öngörülerin üzerine çıkması ve püskürtme beton (shotcrete) çatlaması.
Tünel içi deformasyon ölçümleri (konverjans ölçümleri) ekstremleri saptanır.
Acil tahkimat olarak çelik iksa (lattice girder) yerleştirilmeli, kaya bulonu (rock bolt) boyları artırılmalı ve kalınlık artırılmış fiberli püskürtme beton atılmalıdır.
Kapalı sistem sulama pompaj istasyonlarında kavitasyon nedeniyle pompa çarklarında erime
Sulama Şebekesi ve Kanal İnşaatıEmiş havuzu (su alma yapısı) tasarım hatası nedeniyle su girişinde girdap (vortex) oluşması ve NPSH değerinin sağlanamaması.
Pompa ses seviyesi, titreşim spektrumu ve debi/basınç eğrileri incelenir.
Emiş havuzuna akış düzenleyici perdeler (baffle walls) konulmalı, su seviyesi minimum işletme kotunun altında tutulmamalı ve pompa çarkları bronz/paslanmaz çelik ile yenilenmelidir.
Baraj gövdesine yerleştirilen piezometrelerin (su basıncı ölçer) veri iletmemesi veya hatalı ölçüm yapması
Geoteknik İzleme ve EnstrümantasyonKablo bağlantılarının su alması, kablonun sıkışma veya inşaat makineleri tarafından koparılması.
Piezometre kablo direnci ve yalıtım direnci multimetre/megger ile test edilir.
Kopuk kablolar özel su geçirmez ek kutularla onarılmalı, veri okuma terminalleri zırhlı borularla koruma altına alınmalıdır.
Yüzeysel oturma ölçümlerinde (surface settlement plates) referans nirengi noktalarının oynaması
Geoteknik İzleme ve EnstrümantasyonNirengi kazıklarının donma-çözülme (frost action) veya şantiye hafriyat kamyonlarının çarpmasıyla yer değiştirmesi.
Hassas nivelman aletleriyle nirengi noktaları arasındaki kapalıuskur (loop) nivelman ölçümleri yapılır.
Referans nirengi noktaları inşaat etki alanı dışındaki ana kaya zeminlere derin ankrajlı olarak yeniden tesis edilmelidir.
Baraj gövdesi akıntı ölçüm savaklarında (V-notch weirs) tortu birikmesi nedeniyle hatalı sızıntı debisi okunması
Geoteknik İzleme ve EnstrümantasyonDrenaj sularıyla gelen silt ve kum taneciklerinin savak havuz tabanında birikerek su seviyesini yükseltmesi.
Savak havuzundaki su yüksekliği (h) ile tortu seviyesi kural grizu veya metre ile ölçülür.
Savak önü çökeltme gözleri (settling basins) yapılmalı, biriken kumlar periyodik olarak temizlenmeli ve otomatik debi kayıt sistemleri kalibre edilmelidir.
Kaya dolgu barajlarda jointmeter (derz ölçer) cihazlarının veri iletiminde kablosuz sinyal kopması
Geoteknik İzleme ve EnstrümantasyonBaraj gövdesinin devasa kaya kütlesi yapısının telsiz/RF sinyallerini sönümlemesi ve topografik engeller.
Veri toplama istasyonları (data loggers) ile sensörler arasındaki sinyal güç seviyeleri (RSSI) kontrol edilir.
Kablosuz sistemler yerine korumalı fiber optik hatlar veya aktarıcı (repeater) istasyonları kurulmalıdır.
İstinat yapıları ve tünellerde kullanılan strain-gauge (gerilme ölçer) sensörlerinin erken kalibrasyon kaybetmesi
Geoteknik İzleme ve EnstrümantasyonBeton dökümü sırasında oluşan yüksek vibrasyon şoku ve kablo gerilmeleri.
Sensörlerin sıfır okuma (zero readings) değerleri döküm öncesi ve sonrası karşılaştırılır.
Sensörler donatı üzerine kelepçelerle sıkıca bağlanmalı, döküm sırasında dahili vibratörlerin sensöre doğrudan teması engellenmelidir.
Derivasyon tüneli kazı ve delgi işlerinde yüksek toz konsantrasyonu nedeniyle silikozis riski
Çevre, İş Sağlığı ve İş GüvenliğiTünel içi havalandırma sisteminin (jet fanlar ve hortumlar) yetersiz olması ve ıslak delgi (wet drilling) kurallarına uyulmaması.
Ortam toz ölçüm cihazları (partikül sayaçları) ile tünel içi respirable dust limitleri kontrol edilir.
Tünel delgi makinelerinde ıslak delgi (su püskürtme) zorunlu kılınmalı, cebri havalandırma kapasitesi artırılmalı ve çalışanlara FFP3 maske verilmelidir.
Baraj derivasyon tüneli kapatılmadan önceki su batardosu (cofferdam) imalatında ani su baskını
Çevre, İş Sağlığı ve İş GüvenliğiNehir debisinin meteorolojik tahminlerin üzerinde aniden yükselmesi (taşkın) ve batardo yüksekliğinin yetersiz kalması.
Üst havza akım gözlem istasyonu verileri ve meteoroloji genel müdürlüğü taşkın uyarıları izlenir.
Batardolar olası maksimum taşkın debisine (PMF - Probable Maximum Flood) göre tasarlanmalı, acil tahliye kapakları ve pompalar hazır bulundurulmalıdır.
Şantiye agrega ocağı yıkama sularının doğrudan akarsuya deşarj edilerek çevresel kirlilik yaratması
Çevre, İş Sağlığı ve İş GüvenliğiKırma-elek tesisi yıkama sularının çökeltme havuzlarına yönlendirilmeden doğrudan nehir yatağına akması.
Akarsu deşarj noktasındaki bulanıklık (NTU) ve askıda katı madde (AKM) analizi yapılır.
Kademeli çökeltme havuzları sistemi (settling ponds) kurulmalı, arıtılan su tesis içinde sirküle edilerek tekrar kullanılmalıdır.
Baraj göl alanı su tutma (impoundment) öncesinde dip temizliği yapılmaması nedeniyle su kalitesinin bozulması
Çevre, İş Sağlığı ve İş GüvenliğiGöl havzasındaki ağaçların, bitki örtüsünün ve organik toprak katmanının sıyrılarak temizlenmeden su altında bırakılması.
Su tutulan göl yüzeyinde organik çözünme, ötrofikasyon ve hidrojen sülfür kokusu izlenir.
Su tutma havzasındaki ağaçlar kesilerek uzaklaştırılmalı, organik üst toprak sıyrılarak bertaraf edilmeli ve ilk dolum kontrollü yapılmalıdır.
Yüksek baraj kretlerinde ve şantiyelerde ağır iş makinelerinin manevra güvenliği ihlalleri
Çevre, İş Sağlığı ve İş GüvenliğiKret yollarının dar olması, tozdan görüş mesafesinin düşmesi ve geri manevra uyarı sistemlerinin çalışmaması.
Şantiye İSG gözetmenleri tarafından iş makinesi kör nokta kameraları ve geri vites ikaz sesleri denetlenir.
Kret yollarına trafik şeritleri çizilmeli, tozlanmayı önlemek için arazözlerle sulama yapılmalı ve ağır vasıtalara radar tabanlı yaya algılama sensörleri takılmalıdır.
Baraj betonlarında kullanılan agrega gradasyon eğrisinin standart (ASTM/TS) sınırların dışına çıkması
Malzeme ve Agrega Kalite KontrolüKırma-elek tesisindeki (Crsusher plant) çeneli ve konik kırıcıların çene açıklık ayarlarının bozulması, elek tellerinde yırtılma.
Agrega örnekleri alınarak elek analizi (sieve analysis) laboratuvarda yapılır, gradasyon eğrisi çizilir.
Kırıcı ayarları revize edilmeli, yırtık elek telleri hemen değiştirilmeli ve farklı boyuttaki agregalar ayrı bölmelerde depolanmalıdır.
Enjeksiyon çimento şerbetlerinde (Grout mix) erken priz alma veya geç priz alma problemleri
Malzeme ve Agrega Kalite KontrolüKullanılan çimentonun sıcaklığının yüksek olması, priz geciktirici veya hızlandırıcı kimyasal katkı dozajlarının yanlış tartılması.
Vicat iğnesi ile şerbetin ilk ve son priz süreleri (setting times) şantiyede test edilir.
Katkı maddeleri hassas dijital terazilerle tartılmalı, çimento silolarının sıcaklıkları kontrol altında tutulmalı ve şerbet sıcaklığı 25°C'yi geçmemelidir.
Kaya dolgu baraj filtre zonlarında kullanılan filtre malzemesinde ince kum oranının yüksek olması
Malzeme ve Agrega Kalite KontrolüYıkama eleme tesisinde ince malzemenin yeterince yıkanarak uzaklaştırılamaması (kil ve silt içermesi).
Kum eşdeğeri (sand equivalent) testi ve yıkanarak elek analizi yapılır.
Yıkama helezonlarının su debisi artırılmalı, filtre malzemesi şartnamedeki granülometri zarfı (envelope) içerisine getirilmelidir.
Beton katkısı (Superplasticizer) dozajlama pompalarının debi hatası yapması
Malzeme ve Agrega Kalite KontrolüKatkı pompalarının peristaltik hortumlarının aşınması veya kalibrasyonunun unuttulması.
Her vardiya başında test silindiri ile katkı pompası debi kalibrasyon kontrolü yapılır.
Katkı pompası hortumları periyodik olarak yenilenmeli, otomatik otomasyon tartım sistemine entegre edilerek tolerans dışı dozajda alarm verilmesi sağlanmalıdır.
Geotekstil ve geogrid malzemelerinde şantiye serimi sırasında yırtılma ve hasar oluşması
Malzeme ve Agrega Kalite KontrolüMalzemenin keskin kaya parçaları üzerine doğrudan serilmesi ve üzerinden paletli iş makinelerinin geçmesi.
Serilen geotekstil yüzeyler görsel olarak taranır; delinme ve yırtılma noktaları işaretlenir.
Geotekstil serilmeden önce zemin tesviyesi yapılmalı, yastıklama kumu serilmeli ve paletli makinelerin doğrudan geotekstil üzerine çıkması kesinlikle yasaklanmalıdır.
Pazarlama Merkezi
Bu bölüm için içerik hazırlanıyor.
Tasarım İlham Merkezi
Kurumsal Kimlik & Tasarım Örnekleri
Logo Tasarım Örnekleri
Sektörel Arşiv
Bu bölüm için içerik hazırlanıyor.
Bu Sektörde Başarıya Ulaşın
Markanıza ait profesyonel tasarım, web sitesi, mobil uygulama ve pazarlama süreçlerinde birlikte çalışalım.
Bizimle İletişime Geçin