Atık Su Arıtma Ve Kanalizasyon

Kanalizasyon hattına atılan hijyenik ıslak mendil ve lifli tekstil atıklarının tırmık dişleri ile ızgara çubukları arasına dolması ve tork limitini aşması.

Tırmık motoru akım çekişi (Amper) ölçülür, ızgara çubukları arası açıklık ve tırmık diş formu taranır, diferansiyel seviye sensör farkı (Delta H) denetlenir.

Hava üfleme körüklerinin (blower) yetersiz hava sağlaması nedeniyle teğetsel akış hızının 0.3 m/s altına düşmesi ve süspande organik katıların dibe çökmesi.

Kum tutucu havuz içi çözünmüş oksijen ve hava debisi ölçülür, çökeltim bölgesi akış hızı anemometre ile taranır, çekilen kumda uçucu katı madde (UKM) testi yapılır.

Çamur yaşının (SRT) aşırı yükselmesi, çamur yükünün (F/M oranı) düşmesi veya atıksudaki yağ-gres konsantrasyonunun yükselmesi.

Mikroskop altında 400x büyütmede filamentli organizma tespiti yapılır, SVI (Çamur Hacim İndeksi) ölçülür, F/M oranı ve çamur yaşı (SRT) hesaplanır.

Sphaerotilus natans veya Microthrix parvicella bakterilerinin aşırı çoğalması sonucu flokların hafifleyerek dibe çökmemesi ve çamur çökelme hızının düşmesi.

SVI değerinin 150 mL/g üzerine çıkıp çıkmadığı Jar testi ile denetlenir, havalandırma havuzu çözünmüş oksijen (ÇO) seviyesi ölçülür.

Anoksik havuza giren atıksudaki kolay ayrışabilir organik karbon (BOD) miktarının yetersiz olması veya iç geri devir (İGD) oranının düşük ayarlanması.

Anoksik havuz çıkışında NO3-N (Nitrat Azotu) ve ORP (Oksidasyon İndirgenme Potansiyeli) değerleri ölçülür, iç geri devir pompası debisi kontrol edilir.

Anaerobik havuzda çözünmüş oksijen veya nitrat sızması nedeniyle Polifosfat Biriktiren Organizmaların (PAO) uçucu yağ asitlerini (VFA) tüketememesi.

Anaerobik havuzda ÇO (<0.2 mg/L) ve NO3-N seviyeleri ölçülür, giriş VFA konsantrasyonu ve PO4-P değerleri laboratuvarda analiz edilir.

Membran yüzeyinde ekstrasellüler polimerik maddelerin (EPS) ve hücre dışı ürünlerin (SMP) birikerek gözenekleri tıkaması (fouling).

TMP basınç sensörü (bar), geçirgenlik debisi (LMH) ve çamur süspande katı madde (AKM) konsantrasyonu kontrol edilir.

Katyonik polielektrolit şarj yoğunluğunun çamur karakteristiklerine uymaması, polimer olgunlaşma süresinin kısa tutulması veya diferansiyel devrin yüksek olması.

Polimer hazırlama tankı olgunlaşma süresi, çamur sıcaklığı, Jar testi flok büyüklüğü ve dekantör diferansiyel devri (Δn) denetlenir.

Filtre bezlerinin kireç ve polimer birikintileri ile körlenmesi, hidrolik plaka sıkıştırma basıncının 200 bar altına düşmesi veya plaka contalarının deformasyonu.

Hidrolik ünite basınç göstergesi, filtre bezi su geçirgenliği (L/dm²/dak) ve plaka kenar contaları görsel olarak kontrol edilir.

Aşırı organik yükleme veya toksik madde girişi nedeniyle uçucu yağ asitlerinin (UYA) birikmesi ve toplam alkaliniteyi tüketerek sistemi asitlendirmesi.

UYA/Alkalinite (FOS/TAC) oranı, Biyogaz CH4/CO2 oranı ve çürütücü içi sıcaklık (37°C) kontrol edilir.

Kuvars kovanların (quartz sleeve) demir/mangan veya sertlik tuzları ile kaplanması, UV lambalarının ışıma ömrünü tamamlaması veya askıda katı madde (AKM) yüksekliği.

UV Transmitans (UVT %) değeri, lamba çalışma saatleri ve kuvars kovan silici (wiper) mekanizması kontrol edilir.

Membran yüzeyinde kalsiyum karbonat/sülfat çökmesi (Scaling) veya biyofilm oluşumu (Biofouling).

Akış debisi, tuz tutma oranı (%), diferansiyel basınç (Delta P) ve SDI (Silt Yoğunluk İndeksi) değerleri izlenir.

Atıksuda yüksek miktarda ipçik, filamentous yapı veya yüksek polimer kalıntısı bulunması nedeniyle micro-strainer bezlerinin tıkanması.

Geri yıkama basıncı (min 6 bar), disk dönme hızı, süzüntü suyu turbidity (NTU) ve bezlerin mikro göz açıklığı denetlenir.

Kanalizasyon hattındaki lifli evsel atıkların pompa çarkı (impeller) etrafına sarılması ve dalgıç motorun aşırı akım çekerek termik attırması.

Pompa motoru akım çekişi (A), panodaki termik röle durumu ve terfi haznesi katı madde birikimi denetlenir.

Durgun atıksuda sülfat azaltan bakterilerin (SRB) septik ortamda hidrojen sülfür üretmesi ve gazın tavan kısmında sülfürik aside dönüşmesi.

Baca içi H2S gaz dedektörü ölçümü (PPM), beton boru tavan mukavemeti ve atıksu ORP/Sülfür değerleri kontrol edilir.

Beton veya büz boru ek yerlerindeki conta hasarlarından içeri giren köklerin yağ tutucu kullanmayan işletme atıklarıyla birleşerek tıkaç oluşturması.

Kanalizasyon görüntüleme robotu (CCTV kamera) ile boru içi taranır, tıkanıklık mesafesi ve kök yoğunluğu tespit edilir.

Kaçak yağmur suyu bağlantıları ve baca kapaklarından sızan suların birleşik sistem gibi çalışarak şebeke kapasitesini doldurması.

Kuru ve yağışlı havadaki debi değişimleri (Qmax/Qort), baca içi su seviyesi sensörleri ve duman testi ile kaçak bağlantı kontrolü yapılır.

Vakum vanası mekanik pistonunun katı atık sıkışması nedeniyle kapanamaması veya kontrol tüpü sensör zarlarının yırtılması.

Vakum istasyonu merkezi vakum seviyesi (bar), vana kontrol haznesi basıncı ve hat içi dinleme cihazı ile hava kaçak sesi kontrol edilir.

Biyofiltre dolgu malzemesinin (ağaç kabuğu/hindistan cevizi kabuğu) kuruması, ortam pH'ının 4.0 altına düşmesi veya hava dağıtımında kısa devre oluşması.

Dolgu yatağı nem oranı (%50-60 olmalı), çıkış gazı koku birimi (OU/m³) ve yatak diferansiyel basıncı (Pa) ölçülür.

Sirkülasyon pompası nozullarının kireçlenerek tıkanması, dolgu halkaları (Pall rings) üzerinde biyofilm tabakası birikmesi veya pH elektrot kayması.

pH ve ORP sensör kalibrasyonu, kule içi sıvı püskürtme basıncı ve dolgu yatağı gaz basınç düşüşü denetlenir.

Numunedeki klorür (Cl-) iyonlarının potasyum dikromat oksidasyonunda reaksiyona girerek cıva sülfat Maskeleme kapasitesini aşması.

Numunedeki klorür konsantrasyonu (mg/L) ölçülür, standart KOİ kapalı tüp reaktör çökeltisi kontrol edilir.

Emiş hortumunun dip noktasındaki süzgecin çamur ile kaplanması veya emiş hattı peristaltik hortumunun yırtılarak vakum kaybetmesi.

Numune alma cihazı vakum basıncı (bar), peristaltik hortum esnekliği ve emiş süzgeci kirliliği denetlenir.

Endüstriyel veya toksik giriş atıksularında aerobik bakterilerin inhibe olması nedeniyle 5 günlük oksijen tüketiminin hatalı düşük çıkması.

BOD-Trak veya manometrik BOİ şişelerindeki O2 değişim eğrisi izlenir, numune toksisite testi uygulanır.

Filtre kağıdının etüvde kurutulması veya desikatörde soğutulması esnasında ortam nemini çekerek hassas terazi okumasını bozması.

Desikatör içi silikajel renk değişimi (mavi-pembe), hassas terazi (0.1 mg) kalibrasyonu ve etüv sıcaklığı (103-105°C) denetlenir.

Numunedeki ince askıda katı maddelerin veya rengin küvet içinde ışık emilimini etkileyerek yüksek absorbans vermesi.

Spektrofotometre dalga boyu kalibrasyonu yapılır, yaş yakma (digestion) sonrası tüp berraklığı görsel kontrol edilir.

Biyolojik çıkış veya savak yapısında oluşan yüzen köpük tabakasının ultrasonik ses dalgalarını yansıtarak mesafeyi kısa ölçmesi.

Ultrasonik sensör ile sıvı yüzeyi arası fiziksel mesafe metre ile ölçülür, SCADA debi göstergesi ile karşılaştırılır.

Sensör lensi üzerinde biyofilm ve çamur tabakası birikmesi sonucu optik lüminesans ölçümünün engellenmesi.

ÇO sensör okuması ile harici taşınabilir kalibre ÇO metre okuması karşılaştırılır, lens yüzeyi incelenir.

Atıksudaki yağ, gres ve kireç birikintilerinin cam membran yüzeyini kaplayarak H+ iyon geçişini engellemesi.

pH metre okuması pH 4.0 ve pH 7.0 standart tampon çözeltileri ile kontrol edilir, eğim (slope %) değeri hesaplanır.

Saha panolarındaki zayıf akım kablolarında topraklama loop'u oluşması veya yüksek akım hatlarından (VFD) kaynaklanan EMI paraziti.

Profibus hat sonlandırma dirençleri (120 Ohm), kablo ekranlama topraklaması ve PLC haberleşme hata LED'leri denetlenir.

SAİS konteyneri iklimlendirme klimasının arızalanması veya numune soğutma modülünün (Chiller) tıkalı olması.

SAİS kabin sıcaklığı (>25°C alarm), spektrofotometrik analizör lambaları ve Chiller su devirdaim debisi denetlenir.

Blower havasının yüksek sıcaklıkta ( >80°C) gelmesi sonucu EPDM membranların esnekliğini kaybetmesi veya aşırı basınç.

Havalandırma havuzunda yüzeyde dev kabarcık kaynaması (boiling) aranır, blower basma hattı hava sıcaklığı ve basıncı ölçülür.

Monopomp susuz (kuru) çalıştırılması sonucu NBR stator kauçuğunun sürtünme ısısıyla yanması ve paslanmaz rotora yapışması.

Monopomp gövde sıcaklığı, emiş hattı basınç sensörü ve motor termik koruma rölesi denetlenir.

Dairesel yürüyüş yolu betonundaki yıpranmalar, buzlanma veya sıyırıcı paletlerin taban çamur birikintisine takılması.

Yürüyüş tekerleği poliüretan kaplama aşınması, tork sınırlayıcı pabuçlar ve merkez kayıcı bilezik (slip ring) kontrol edilir.

Körük (Roots Blower) loblarının aşınması, emiş filtrelerinin tıkanarak vakum oluşturması veya kasnak-kayış hizasızlığı.

Titreşim analizörü ile SPM (Shock Pulse Method) ölçümü yapılır, emiş filtresi vakum göstergesi ve kayış gerginliği kontrol edilir.

Sodyum hipoklorit veya kireç dozlama hatlarında kimyasal çökelme nedeniyle seramik/teflon bilyaların yuvaya oturamaması.

Dozaj pompası emiş/basma hattı debisi ölçülür, çekvalf gövdesi sökülerek bilya ve yay kirliliği görsel kontrol edilir.